Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Vigtigste tekniske krav til delebehandling i Shenzhen maskinforarbejdningsanlæg
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Vigtigste tekniske krav til delebehandling i Shenzhen maskinforarbejdningsanlæg

Vigtigste tekniske krav til delebehandling i Shenzhen maskinforarbejdningsanlæg

Frigivelsestid:2025-01-20     Antal visninger :


1. Dimensionel nøjagtighed Tidsskriftet er hovedoverfladen af akseldele, som påvirker rotationsnøjagtigheden og arbejdstilstanden af akslen. Tidsskriftets diameternøjagtighed er normalt IT6 til 9 i henhold til dets anvendelseskrav, og præcisionstidsskriften kan nå IT5.

Vigtigste tekniske krav til delebehandling i Shenzhen maskinforarbejdningsanlæg(pic1)2. Geometrisk formnøjagtighed Den geometriske formnøjagtighed (runde, cylindricitet) af tidsskriftet bør generelt begrænses til diameterens fælles forskel. Når kravene til geometrisk formnøjagtighed er høje, kan de tilladte tolerancer specificeres separat på deltegningen.

3. Positionsnøjagtigheden af Shenzhen-mekaniske delebehandling henviser hovedsageligt til koaksialiteten af den matchende journal for samlingens transmissionsdel i forhold til den understøttende journal for samlingsledet, hvilket udtrykkes ved den radiale cirkulære slag af den matchende journal til den understøttende journal; ifølge brugskravene er højpræcisionsskakten specificeret som 0,001 ~ 0,005mm, mens den generelle præcisionsskakt er 0,01 ~ 0,03mm. Derudover er der krav til koaksialiteten af den indre cylindriske overflade og lodretheden af den aksiale positioneringsende flade og akselinjen. 4. Overfladens ruhed kan variere afhængigt af overfladens arbejdsdel af delen. For eksempel er overfladens ruhed af spindellejejournalen til et almindeligt værktøjsmaskine Ra0.16 til 0,63um, og overfladens ruhed af den matchende journal er Ra0.632.5um. Med stigningen i maskinens hastighed og forbedringen af præcisionen bliver kravene til overfladens ruhedsværdi for akseldele også mindre og mindre.