Metalpladens tilpasningsevne til forskellige stemplingsprocesser kan kaldes metalpladens stemplingfunktion, hvilket simpelthen henviser til, om et præcisionsstemplingsdeleforarbejdningsanlæg kan bruge enkle behandlingsmetoder til effektivt at producere metalstemplingsdele af høj kvalitet fra billets.

Metalpladeformningsfunktionen er en kompleks egenskab, fordi den er relateret til et meget komplekst formningsmiljø. Generelt afhænger metalpladeformningsfunktionen af faktorer som tryk, trækkraft, trækhastighed og temperatur, som er relateret til metalets modstandsdygtighed over for forlængelsesrevner. Størrelsen, formen og fordelingen af andenfasepartikler af metalmaterialet påvirker også i høj grad dets funktion. Metalpladeformningsprocessen er ikke stabil, men en gradvis ændringsproces. Fordelingen af tryk og trækkraft bestemmes af mange vigtige procesparametre, såsom matriceplanlægning, stemplingsstørrelse og form og smøring. Manipulering af disse parametre såvel som nogle grundlæggende materialeparametre kan øge graden af plastdeformation af metalmaterialet før revner. Selvom der er mange faktorer, der kan påvirke funktionen af metalpladeformning, er kun nogle af de faktorer, der er vigtige og godt forstået, gennemgået her. Hvis disse faktorer generelt er opdelt i behandlingselementer og materialeelementer, kan parametre såsom matriceparametre, matricematerialer, presningsplader, smøring, trykhastighed osv. Opdeles i behandlingselementer. Generelt bestemmer behandlingselementer egenskaberne ved de øvre og ydre belastninger på metalpladen, mens materialeelementer bestemmer materialets reaktion på den påførte belastning. De vigtigste faktorer, der påvirker funktionen af metalpladestempling er:

1. Krakmodstanden (formningsgrænsen) henviser til den maksimale grad af deformation, der kan opnås under metalpladeformningsprocessen, og materialet bryder ikke ved denne grad af deformation. Metalstemplingsdannelsesgrænsen er materialets revnemodstand under stempling. Jo bedre materialets stemplingsdannelsesfunktion er, jo bedre er materialets revnemodstand og jo højere er formningsgrænsen.

2. Moldability refererer til metalpladens evne til at opnå konsistens med formen på matricen i stemplingdannelse. Der er mange faktorer, der påvirker moldability, og mange mangler såsom introversion, vridning, sammenbrud og stigning i formningsprocessen vil reducere moldability.

3. Formbarhed refererer til en metalstemplingsdels evne til at klæbe sig til dens erhvervede form i formen efter demoulding. Jo større formningsgrænsen er, jo bedre er støbnings- og formningsegenskaber, jo bedre er materialets stemplingsdannelsesfunktion. Den vigtigste faktor, der påvirker formbarheden, er springback. Efter at delen er demoulded, producerer den ofte en stor formfejl på grund af overdreven springback.

Ovenstående handler om de faktorer, der påvirker stempling og formning funktion af præcisionsstempling dele forarbejdningsanlæg. Kvaliteten af stempling og formning funktion af metal stempling plade metal er relateret til formning kvaliteten af de stemplede dele produceret. Ved valg af metalplade til forarbejdning og produktion, er det nødvendigt at sikre, at metalpladen har en god stempling og formning funktion.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,