Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Processpecifikationsdesign af Shenzhen maskinbehandlingsanlæg
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Processpecifikationsdesign af Shenzhen maskinbehandlingsanlæg

Processpecifikationsdesign af Shenzhen maskinbehandlingsanlæg

Frigivelsestid:2025-01-23     Antal visninger :


Designprincipper for Shenzhen maskinbehandlingsanlæg:

(1) Den udformede processpecifikation skal sikre maskindeles behandlingskvalitet (eller maskinens samlekvalitet), der opfylder de tekniske krav, der er angivet på konstruktionstegningerne.

(2) Processen bør gøres mere produktiv, så produktet kan markedsføres så hurtigt som muligt.

(3) Forsøge at reducere produktionsomkostningerne

(4) Vær opmærksom på at reducere arbejdskraftens intensitet og sikre produktionssikkerhed.

Processpecifikationsdesign af Shenzhen maskinbehandlingsanlæg(pic1)De oprindelige oplysninger fra Shenzhen Machinery Processing Factory:

(1) Produktsamlingstegninger, deletegninger.

(2) Kvalitetsstandarder for produktaccept.

3) Produktets årlige produktionsplan.

(5) Produktionsanlæggets produktionsforhold, herunder specifikationerne, ydeevnen og den aktuelle tilstand af værktøjsmaskiner og procesudstyr, arbejdstagernes tekniske niveau, fabrikkens evne til at fremstille procesudstyr og fabrikkens evne til at levere strøm og gas.

(6) Designmanualer og relevante standarder, der kræves til processpecifikationsdesign og procesudstyrsdesign.

(7) Indenlandske og udenlandske avancerede fremstillingsteknologioplysninger osv.

Trin til Shenzhen Machinery Processing Plant:

(1) Analysere og studere samlingstegningerne og delstegningerne af produktet.

(2) Beskriv det tomme.

(3) Tegn procesruten og vælg positioneringsgrundfladen.

(4) Bestem det udstyr, der anvendes i hver proces.

(5) Bestem de værktøjer, inventar, målere og hjælpeværktøjer, der anvendes i hver proces.

(6) Fastlægge de tekniske krav og inspektionsmetoder for hver større proces.

(7) Bestem bearbejdningsgodtgørelsen for hver proces og beregn størrelsen og tolerancen af processen.

(8) Bestem skærebeløbet.

(9) Fastlægge arbejdstidskvoten.