Introduktion til Shenzhen Machinery Precision Parts Processing:

Bearbejdning refererer til processen med at ændre de ydre dimensioner eller egenskaber af et emne gennem en mekanisk enhed. Dens betydning har forskellige forståelser: det refererer til alle processer, der kan bruges til at fremstille produkter med mekaniske midler i bred forstand; det refererer til processen med at fremstille dele med udstyr på specielle maskiner såsom drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine, stemplingsmaskine, die casting maskine osv. Generelt kaldes bearbejdning, der ikke forårsager kemiske eller faseændringer i emnet ved stuetemperatur kaldes kold bearbejdning. Tilsvarende kaldes bearbejdning, der er højere eller lavere end havtemperatur og vil forårsage kemiske eller faseændringer i emnet, varm bearbejdning. Kold bearbejdning kan opdeles i skære- og trykbearbejdning i henhold til forskellen i behandlingsmetoder. Varmebehandling omfatter ofte varmebehandling, smedning, støbning og svejsning.

For det andet produktionstyper af Shenzhen-maskinpræcisionsdelebehandling:

1. Enkelt stykke produktion: Produkter af forskellige strukturer og størrelser produceres individuelt og gentages sjældent.

2. Masseproduktion: Fremstill det samme produkt i partier hele året med en vis grad af gentagelse i fremstillingsprocessen.

3. Masseproduktion: Antallet af fremstillede produkter er stort, og de fleste arbejdspladser gentager ofte behandlingen af en bestemt del i en bestemt proces.

III. Behandling af præcisionsdele fra Shenzhen-maskiner - Principperne for procesruten:

1. Bearbejdning af referenceplanet først: Under bearbejdningsprocessen af delen skal overfladen, der fungerer som positioneringsreferencen, først bearbejdes for at give en fin reference til den efterfølgende behandling så hurtigt som muligt. Det kaldes "reference først."

2. Opdel behandlingsfasen: Overflader med høje forarbejdningskvalitetskrav er opdelt i forarbejdningsfaser, som generelt kan opdeles i tre faser: grovning, halvbehandling og efterbehandling. Hovedsageligt for at sikre forarbejdningskvaliteten for at lette den rationelle brug af udstyr for at lette arrangementet af varmebehandlingsprocesser og for at opdage tomme defekter, når det er praktisk.

3. Første ansigt og derefter hul: For dele som kasser, beslag og forbindelsesstænger skal flyet først bearbejdes, og derefter skal hullet bearbejdes. På denne måde kan hullet bearbejdes i flyet, hvilket sikrer positionens nøjagtighed for flyet og hullet og letter behandlingen af hullet på flyet.

4. Efterbehandling: Efterbehandling af hovedoverfladen (f.eks. slibning, finpudsning, efterbehandling, rulning osv.) skal udføres i sidste fase af procesruten. Overfladeafslutningen efter behandling er over Ra0.8um. Mindre kollisioner vil beskadige overfladen. I Japan, Tyskland og andre lande, efter efterbehandling, er det nødvendigt at bruge flannel til beskyttelse. Det er absolut ikke tilladt at direkte kontakte emnet med hænder eller andre genstande for at undgå skader på overfladen af efterbehandlingen på grund af overførsel og installation mellem processer.