Det høres ofte, at nogle kunder klager over, at formen og størrelsen af de bøjede dele, der produceres af fabrikken til forarbejdning af præcisionsstemplingdele, ikke er op til standard. Omkostningerne ved denne situation er også hovedpine for fabrikken. Hvorfor er der defekte bøjede dele? Dette skyldes hovedsageligt materialets rebound.

Fra analysen af bøjningsdeformationsprocessen kan det vides, at de to sider af det neutrale lag er stresset i den modsatte retning (udvendig træk, indvendig kompression). Når bøjningen er afsluttet, er materialernes elastiske gendannelsesretning på begge sider af det neutrale lag modsat, hvilket resulterer i åbenlyst rebound.

Bøjningsdeformationen er generelt begrænset til materialets lokale område, de andre dele af materialet er i fri tilstand, og det elastiske rebound påvirkes mindre af den samlede skala, så formen på stemplingdelen ændres meget.

Når bredden af emnet er større end 3 gange materialetykkelsen, vil der være buet afbøjning langs bøjningslinjen i bredderetning. Så hvordan kan præcisionsstempling dele forarbejdningsanlæg løse dette problem?

1. Sæt forstærkende ribben på emnet. Tryk forstærkende ribben ud på bøjningsstedet for at gøre det vanskeligt for bøjningsdelen at komme tilbage, hvilket ikke kun tilføjer nøjagtigheden af bøjningsdelens skala, men forbedrer også bøjningsdelens stivhed.

2. Vælg materialer med høj modul af elasticitet, lav udbyttegrænse og stabile mekaniske egenskaber.

3. Når du bøjer V-formede dele, skal du bruge korrektion (korrektion) bøjning.

4. Når du bøjer U-formede dele, skal du vælge et mindre hul i stemplingmatricen.

5. Det tomme udglødes inden bøjning for at tilføje plasticitet.

6. Under betingelse af at sikre ydeevnen og emnet ikke knækker, præcisionsstempling dele forarbejdningsanlæg kan vælge en lille punch filet radius.

7. For buede bøjningsdele med en stor bøjningsradius kan der anvendes en strækbøjningsproces.

8. Under bøjningsprocessen skal du bruge en meget større kraft end den faktiske krævede bøjningskraft til at udføre korrigerende bøjning.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,