Ved behandling af stemplede dele er produktets overflade ofte ujævn, og der er en konkav bueoverflade. Denne situation skal løses i tide, ellers vil det være spild af materialer og arbejdskraft. Hvorfor er overfladen af de stemplede dele ujævn? Hvordan løses dette problem?
1. Under den generelle stemplingproces, når emnet oprindeligt presses af stansen, vil der forekomme elastisk vridning, og en konkav bueoverflade vil forekomme under stansen. Hvis hullet er moderat, og klipningen udføres i tide, vil den elastiske vridning blive elimineret fuldstændigt. Når hullet er for stort, er tomheden alvorligt snoet og strakt ved kanten, og klipningen er forsinket. Vridningen kan ikke elimineres og forbliver på stemplingsdelen som en konkav bueoverflade. Når intermembranen er for lille, fordi størrelsen på stemplingsdelen, der falder ind i hullet i den konkave matrice, er lidt større end hullets størrelse, er emnet presset og vridnet, der danner en konkav bueoverflade. Måden at eliminere det er at oprette tomt holderudstyr (såsom elastisk afladningsplade) og elastisk topmaterialeudstyr på stempling for at undertrykke elastisk vridning. Når hullet er lille, kan forbinding af stemplingskløften eliminere den konkave bueoverflade af emnet.
2. Den lige væg sektion af die hul har en omvendt tilspidsning eller kontaktområdet mellem den øverste plade og emnet er lille, hvilket resulterer i en konkav bue overflade af emnet. Måden at eliminere det er at reparere den omvendte tilspidsning af die hul væg og udskifte den øverste plade.
3. Når formen på stemplingdelen er rodet, er emnet vridning ujævn på grund af det ujævne stemplingstryk omkring emnet. Precision stempling dele forarbejdningsanlæg kan prøve det ved at øge den tomme holderkraft.
4. Når der er olie, luft eller snavs mellem matricen og stemplingdelen, vil det også få stemplingdelen til at bøje, især for tynde og bløde emner. Måden at eliminere det er at være opmærksom på at styrke rengøringsarbejdet. Når der er luft, kan der designes et udluftningshul på matricen.
Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !