I højhastighedsstemplingsprocessen for et forarbejdningsanlæg til præcisionsstempling er det nødvendigt at forhindre ikke kun problemet med stansning af affald, der falder ned, men også problemet med stansning af affald, der springer op igen.

Under højhastigheds koldstempling springer stanseaffaldet tilbage til matricens overflade, hvilket ikke kun forårsager dårlig fordybning på overfladen af stemplingdelen, men også føder ind i den efterfølgende proces med strimlen, hvilket forårsager virkningen af lamineringsstempling. Hvis det er en kontinuerlig matrice, kan manglende detektion i tide udgøre svigt i et stort antal dele, og det vil også forårsage skade på matricen, hvilket får affaldet til at beskadige kanten og påvirke matricens samlede levetid.

Hovedårsagerne til rebound af stemplingsaffald er:

1. Oliefilm vedhæftning: For at gøre konvekse og konkave matricer har fremragende smørekraft under højhastighedsstempling, for at reducere metaladhæsionen mellem konvekse og konkave matricer og det stemplede materiale på grund af højhastighedskonflikt, er metoden til at anvende smøreolie til den glidende del af matricen og den stansede strimmel ofte vedtaget. Smøreolie kan bringe god smøreeffekt, men det vil også producere en oliefilm vedhæftningseffekt mellem toppen af stansen og stansningsaffaldet, især til stemplingprocessen af bløde og tynde materialer, ofte på grund af oliefilm vedhæftning forårsaget af affald rebound fænomen.

2. Vakuumadsorption: Når stemplingmaterialet er relativt blødt (f.eks. kobber, aluminium osv.), opstår der æltning af plastdeformation, hvilket ofte resulterer i en vakuumtilstand mellem toppen af stansen og affaldet. Denne vakuumadsorptionskraft og bringer ofte stansningsaffaldet ud af den konkave overflade, der danner en affaldsrebound. 3. Affaldsindpakning forårsaget af stansepassivation: Når stemplingen når et bestemt stans, vil kanten af stansen producere et passivationsfænomen, og kanten er ikke længere skarp, men danner en lille R-filet, som vil forårsage æltning og dyb deformation af stanseaffaldet. Affaldet danner en indpaknings- og fastspændingskraft på den stumpe stans, og stanseaffaldet vil også blive bragt ud af matricens overflade med stansen, der danner en affaldsrebo

4. Magnetisk adsorption: Efter at matricen er skærpet, på grund af fraværet af gentagne demagnetiseringsprocedurer, har matricen en stærk magnetisk adsorptionskraft. Når det mikroporøse højhastighedsstemplingmateriale er et magnetisk adsorbent materiale såsom siliciumstålplade, vil det bringe stansningsaffaldet ud på grund af matricens magnetiske adsorptionskraft, der danner et affaldsrebound-fænomen.

Ud over ovenstående tre planlægningsmetoder på strukturen af matricen, som en faktor uden for matricen, kan smøreolie bruges så lidt som muligt for at reducere sandsynligheden for affaldsspring på grund af oliefilmadhæsion. Præcisionsstempling dele forarbejdningsanlæg skal omhyggeligt gøre et godt stykke arbejde i demagnetiseringsprocessen efter hver slibning for at reducere sandsynligheden for affaldsspring på grund af magnetisk adsorption. Hvis det er muligt, kan trykluftstrippingsudstyr anvendes.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !