For at sikre den langsigtede normale drift af stemplingbehandlingsudstyr så meget som muligt er beskyttelsen af udstyr en daglig opgave, der skal udføres af præcisionsstempling af deleforarbejdningsanlæg. Hvilke aspekter af maskiner og udstyr vedligeholder fabrikker normalt?

1. Daglig vedligeholdelse: Det er en nødvendig vedligeholdelse af stempling af dele behandling udstyr udført af operatøren i hvert skift. Indholdet omfatter: rengøring, tankning, justering, udskiftning af individuelle dele, kontrol af glathed, unormal lyd, olie lækage, sikkerhed og skader. Daglig vedligeholdelse udføres i forbindelse med daglige spot inspektioner, som er en metode til vedligeholdelse af udstyr, der ikke optager arbejdstid alene.

2. Det er en indirekte forebyggende vedligeholdelsesmetode baseret på regelmæssig inspektion, suppleret med beskyttende vedligeholdelse. Dens primære driftsindhold er: kontrollere, rense og justere driften, dele af transmissionsorganisationen; kontrollere oliepumpen, uddybe oliekredsløbet, kontrollere oliekvaliteten og oliemængden af brændstoftanken; rengøre eller udskifte pletten filt og olielinjen, og fjerne burrs af den bevægelige overflade; kontrollere og justere udseendet af hver indikation og sikkerhedsbeskyttelsesudstyr; finde faren for fiasko og abnormitet, og rydde det op, og rydde op i lækagefænomenet. Efter at udstyret er vedligeholdt på det andet niveau, er kravene opfyldt: udseendet er rent og lyst; oliekredsløbet er glat, og olievinduet er hvidt og lyst; operationen er følsom og arbejdet er normalt; sikkerhedsbeskyttelsen og udseendet af indikationen er komplet og pålidelig. Vedligeholdelsespersonale skal registrere det primære indhold af vedligeholdelse, farerne, abnormiteterne, prøvearbejdsresultater, prøveproduktionsdele nøjagtighed, driftsfunktioner osv. fundet og fjernet under vedligeholdelse samt eksisterende problemer. Sekundær vedligeholdelse drives hovedsageligt af operatører, og præcisionsstemplingsdele forarbejdningsanlæg skal være udstyret med professionelt beskyttelsespersonale til vejledning.

3. Tredje niveau vedligeholdelse er en vedligeholdelsesmetode, der fokuserer på at opretholde den tekniske tilstand af stemplingdele forarbejdningsudstyr. Arbejdsbyrden er mellem delene af reparationen og mindre reparation, og den del af reparationen skal være afsluttet. Det første trin er at reparere eller udskifte slid og beskadigelse af de sårbare dele af udstyret. Tredje niveau vedligeholdelse skal fuldføre alle operationer af anden niveau vedligeholdelse, og kræver også alle de glatte dele, der skal rengøres. Kombineret med olieskiftscyklussen, kontrollere den glatte oliekvalitet, og rengøre og skifte olie. Kontroller udstyrets dynamiske færdighedsstatus og primære nøjagtighed (støj, fornemmelse, temperaturstigning, olietryk, krusning, overfladeruhed osv.), Juster installationsniveauet, udskift eller reparation af dele, skrab og slib den slidte bevægelige guideoverflade, reparere og justere de forringede dele af nøjagtigheden, kontrollere udseendet af maskinen, reparere sikkerhedsudstyr, rense eller udskifte motorlejer, måle isoleringsmodstand osv. Efter tre-niveau vedligeholdelse er nøjagtigheden og funktionen påkrævet for at opfylde proceskravene. Der er ingen olielækage, luftlækage og elektrisk lækage. Lyd, fornemmelse, tryk, temperaturstigning osv. opfylder specifikationerne. Før og efter vedligeholdelse på andet niveau skal udstyret flyttes, statisk færdighedsstatus måles, og vedligeholdelsesoptegnelserne skal omhyggeligt udføres.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !