Præcisionen ved præcisionsbearbejdning i Shenzhen er blevet forbedret med mere end en størrelsesorden sammenlignet med traditionel præcisionsbearbejdning.

Shenzhen præcisionsdelebehandling har særlige krav til emnematerialer, forarbejdningsudstyr, værktøjer, måling og miljøforhold og kræver omfattende anvendelse af præcisionsmaskiner, præcisionsmåling, præcisionsserversystemer, computerstyring og andre avancerede teknologier. Nøjagtigheden af ultrapræcisionsbearbejdning er mere end en størrelsesorden højere end traditionel præcisionsbearbejdning. Ud over behovet for at vedtage nye behandlingsmetoder eller nye behandlingsmekanismer er der særlige krav til emnematerialer, behandlingsudstyr, værktøjer, måling og miljøforhold.

Ved du, hvordan man behandler præcisionsdele i Shenzhen? Lad os kigge.

Når bearbejdningsnøjagtigheden af præcisionsbearbejdning i Shenzhen er i nanometer eller endda i atomenheder (atomgitterafstand er 0,1 til 0,2 nanometer), kan skæremetoden ikke længere tilpasses, og det er nødvendigt at bruge specielle bearbejdningsmetoder, det vil sige anvendelsen af kemisk energi, elektrokemisk energi, termisk energi eller elektrisk energi osv. For at få disse energier til at overstige bindingsenergien mellem atomer og derved fjerne adhæsion, binding eller gitterdeformation af nogle atomer på overfladen af emnet for at nå formålet med ultrapræcisionsbearbejdning.

For eksempel er pladefremstillingen af VLSI at bruge en elektronstråle til at eksponere fotoresisten på masken (se fotolitografi), så fotoresistens atomer er direkte polymeriseret (eller nedbrudt) under påvirkning af elektroner, og derefter de polymeriserede eller upolymeriserede dele opløses af udvikleren for at fremstille en maske. Elektronstråleeksponeringspladefremstilling kræver brug af ultrapræcisionsbearbejdningsudstyr med en tabelpositioneringsnøjagtighed på op til 0,02 mikron.

Mekanisk kemisk polering, ionspruttering og ionimplantation, elektronstråleksponering, laserstrålebehandling, metalfordampning og molekylær stråleepitaksi tilhører denne type behandling. Disse metoder er kendetegnet ved ekstrem fin kontrol over mængden af materiale fjernet eller tilføjet til overfladelaget. For at opnå ultrapræcisionsbearbejdningsnøjagtighed afhænger det dog stadig af præcisionsbearbejdningsudstyr og præcise kontrolsystemer og brugen af ultrapræcisionsmasker som mellemled.

Ultra-præcision bearbejdning omfatter hovedsageligt ultra-præcision drejning, spejl slibning og slibning. I ultra-præcision drejebænke, enkeltkrystal diamantværktøjer, der er blevet fint malet anvendes til mikro-drejning, med en skæretykkelse på kun omkring 1,5 mikron. De bruges ofte til at behandle højpræcision, meget glatte overfladedele såsom sfæriske, asfæriske og flade spejle af ikke-jernholdige metalmaterialer.