Forbedring af kvaliteten af metalpladebehandling er en måde for metalpladebehandlingsproducenter at forbedre deres forretningsressourcer på. Så hvordan skal vi forbedre kvaliteten af metalpladebehandling? Pladebehandlingsredaktøren analyserer det for dig.

Hvordan kan kvaliteten af metalpladebehandling forbedres?

Først skal du gøre et godt stykke arbejde med metalpladebehandling.

I metalpladebehandling er der generelt fire metoder til tømning, nemlig:

Skæremaskine: Det er at bruge en skæremaskine til at skære de ydre dimensioner ud, og derefter stanse maskinen i kombination med matricen til stansning, hjørneskæring osv., Og derefter fuldføre skæringen.

Laserskæring: Det er brugen af laserskæring til at skære den ønskede strukturelle form ud.

Punch blanking: Det er brugen af en punch til at danne flade dele og andre strukturer, som kan afsluttes i et trin eller i trin.

Numerisk kontrol-tæmpning: Det bruges ofte i ZUI, som er at realisere numerisk kontrol gennem programmering og derefter kan udføre stansning af strukturen og formen og derefter fuldføre tæmpningen.

Hvad er kvalifikationskravene til metalpladebehandlingspersonale? Hvad er de specifikke mål? Hvis det er en junior metalpladeoperatør, kræves det at være i stand til at forstå tegningerne såvel som den enkle betjening af udstyret uden for dyb og kompliceret. Og mellemliggende kræves det at være i stand til at forstå mere komplekse tegninger og have visse fysiske viden. Derfor har forskellige mål forskellige krav.

For det andet skal du gøre et godt stykke arbejde med at skære metalpladebehandling.

Under behandlingen af metalpladedele opstår der undertiden nogle problemer, såsom laserskæring, så vi bør have en bedre forståelse af det. Lad os så kort diskutere og analysere det.

1. Deformation. Hovedårsagen er, at der ved bearbejdning af små huller ikke anvendes eksplosive perforeringer, men der anvendes pulsperforeringer, hvilket vil påvirke behandlingskvaliteten.

2. Burr. Hovedårsagerne er: laserfokusets op- og nedposition er forkert, eller udgangseffekten er ikke god, eller skærehastigheden er ikke god, gasrenheden er ikke god osv., Så det skal analyseres detaljeret.

3. Det er ikke helt skåret ved skæring. Linjehastigheden af laserskæring er for hurtig, eller valget af laserhoveddysen svarer ikke til tykkelsen af behandlingspladen, hvilket vil forårsage dette problem og derefter påvirke behandlingskvaliteten.

For det tredje skal du gøre et godt stykke arbejde i metalpladebehandlingscentret.

Ved bøjning af metalplader skal de værktøjer og værktøjsåbninger, der skal bruges til bøjning, bestemmes i henhold til størrelseskrav til tegningerne og materialernes tykkelse osv. For at forhindre, at produktet og værktøjet kolliderer og derefter forårsager deformation. Derudover er bøjningsrækkefølgen også meget vigtig, generelt først indeni og derefter udenfor, først lille og derefter stor, og først speciel og derefter generel. Hvis emnet skal trykke på blindkanten, skal udjævningsdøden bruges.

Tryknitning af emnet skal tage højde for studens højde såvel som pressens tryk osv. Derudover skal stud og overfladen af emnet være flush for at undgå at gøre emnet forældet og ubrugeligt.

Svejsning i metalpladebehandling inkluderer generelt brintbuesvejsning, pletsvejsning, teknisk lysbuesvejsning og kuldioxidvedligeholdelsessvejsning. Ved fremstilling af pletsvejsning skal svejsepositionen tages i betragtning.

I metalpladebehandling skal udseendebehandlingen vælges efter den faktiske situation. Hvis det er koldpladebehandling, udføres galvaniseringsbehandling generelt først, derefter phosphating-behandling og derefter sprøjtning efter ZUI. Dens sprøjtning er opdelt i håndværk og initiativ.

Derudover, efter at metalpladen er behandlet, er det nødvendigt at kontrollere udseendet, herunder skalaen osv. Hvis der er noget problem, skal det repareres eller direkte skrottes for at sikre kvaliteten af behandlingen.

For det fjerde forbedre det tekniske niveau af metalpladebehandlingsmestre.

1. På overfladen af delene skal oxidhuden først fjernes, og der bør ikke være defekter eller skader før bearbejdning.

2. Hvis højfrekvent slukning skal udføres, skal hærdningstemperaturen være inden for det krævede temperaturområde i reglerne, og højtemperatur aldringsbehandling skal udføres.

3. Hvis der ikke er nogen formkrav til offentlig tjeneste, skal den overholde kravene i reglerne i GB1184-80, og den tilladte fejl af dens længde skal generelt være inden for området 0,5 mm.

4. Når gearet er installeret, skal dets tandoverflade tilbageslag overholde kravene i GB10095 og GB11365.

5. Inden installation af delene skal der udføres nogle nødvendige inspektioner og rengøring for at undgå at bringe fremmede genstande ind. Derudover skal du kontrollere parringsafslutningen osv.