I processen med præcision stempling dele behandling, især stansning, er fænomenet punch cracking ofte stødt på. Denne form for problem er ofte direkte erstattet med en ny punch, snarere end grundlæggende beskæftiger sig med problemet med punch cracking. Dette øger ofte omkostningerne. Hvordan kan vi reducere punch cracking fra perspektivet af besparelse?

1. Det genererede affald blokerer den nedre form.

Behandlingsplan: Korrigér tømmehullet fra bunden, så affaldet kan falde glat.

2. Den faste del (splint) og styredelen af stansenålen

Behandlingsplan: reparere eller skære blokken fra overskriften for at få stansningsnålen til at gå glat op og ned (returplade)

3. Lukkehøjden på stemplingsmatricen er indstillet for lav, hvilket resulterer i for lang den del, hvor stansenålen kommer ind i den nedre matrice

Løsning: Juster stansens lukkehøjde for at gøre mængden af stansenålen, der kommer ind i den nedre matrice, passende.

4. Planlægningen af returpladen er urimelig, hvilket resulterer i ujævn kraft på stansenålen.

Behandlingsplan: planlæg afstanden mellem returpladen og stansenålen fra bunden.

5. Udformningen af stansekanten er for kort, hvilket forårsager en kollision med tilbagetrækningspladen, når bearbejdning af præcisionsstemplingdele.

Løsning: Vælg den passende stansenål fra bunden, eller forøg længden af knivkanten.

6. Udseendet af stansenålen viser belastninger og ridser, og stansekraften er ujævn, når materialet returneres.

Løsning: Udskift stansenålen med en ny fra bunden.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !