Den stansning flanging af stempling produkter i stempling dele producenter er generelt hovedsageligt for at forberede sig på det næste trin af tapping eller andre processer. I den generelle flanging proces, er der ofte en række problemer såsom revner, burrs, deformation, osv. Faktisk, stansning flanging er meget simpelt, og bemærke disse kan producere sarte kanter:

1. Graden af deformation af flangingen af det indre hul i stemplingdelen bør ikke være for stor

Punching flanging er en stempling metode, hvor det tomme med huller stanses på forhånd (nogle gange uden at stanse på forhånd), og flangingen omdannes til en opretstående flange langs kanten af hullet. Den dominerende og obligatoriske deformation af flanging af hullet er trækdeformationen af materialet langs den tangentielle retning, og jo tættere det er på munden, jo større deformation og jo større udtynding. Derfor er ulempen ved revning af hulkanten tilbøjelig til at forekomme. For at forhindre hullets kant i at revne, kan stemplingdelsfabrikanten gøre deformationen af flangingen af det indre hul af stemplingdelen ad gangen ikke for stor. Hvis flanginghøjden er stor, kan den flanges flere gange.

2. Flanging koefficienten for stansning flanging bør ikke være for lille

Ved stansning af flanging er graden af deformation angivet ved forholdet mellem huldiameteren før flanging til huldiameteren efter flanging, det vil sige flanging-koefficienten K. Det er klart, at jo større værdien af K, jo mindre grad af deformation, jo mindre værdien af K, jo større grad af deformation, og jo mere sandsynligt er hullets kant at bryde. Den tilstrækkelige værdi af den maksimale grad af deformation, der kan opnås uden at bryde kanten af hullet under flanging, kaldes den tilladte grænse flanging-koefficient. For at forhindre kanten i at revne, bør hullets flanging-koefficient ikke være for lille, men bør være større end grænsen for flanging-koefficienten. Produktionspraksis viser, at grænseflangekoefficienten ikke kun er relateret til materialets type og funktion, men også relateret til de præfabrikerede hullers behandlingsegenskaber og -betingelser (boring eller stansning med eller uden burrer), den relative tykkelse af det tomme og formen på det flangede stans. 3. Flangehøjden af stanseflange bør ikke være for stor

Flanginghøjden af stansningen bør generelt ikke være større end grænseværdien, ellers er kanten af flangingen let at knække. Hvis højden af stemplingdelen kræves for at være større end grænseværdien, kan den ikke flanges direkte ad gangen. På dette tidspunkt, hvis det er et lille hul, der flanger af et enkelt tomt, skal producenten af stemplingdelen bruge en flanging med tyndere vægge, såsom selvtappende skrueflanging. Hvis det er en flanging af et stort hul, skal du bruge metoden til dyb tegning, stansning af bundhullet og derefter flanging.

4. Forhullet til stansning af flanging bør ikke have store burrs

Behandlingskvaliteten af stansning og flanging præ-huller har stor indflydelse på grænsen flanging koefficient. For præ-huller, der er deburred efter boring, er grænse flanging koefficienten lille, hvilket er gavnligt for flanging dannelsen. Hvis der er burrs i de præ-huller stanset med stansning dør, er grænse flanging koefficienten stor, hvilket er ugunstigt for flanging. På dette tidspunkt, hvis den krævede flanging koefficient er lille, er det meget let at forårsage flanging revner. Siden med burrs skal vende opad, og så flanging kan reducere fænomenet flanging revner.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !