Processen med præcisionsbehandling af metalplader omfatter hovedsageligt følgende trin:

Ingeniørtegning: Professionelle metalpladeteknikere tegner 2D- eller 3D-tegninger af produkter ved hjælp af CAD-software og markerer størrelsen, formen og placeringen af hver del i detaljer, hvilket giver et nøjagtigt grundlag for efterfølgende behandling.

Blanking: Ifølge designtegningerne skæres store stykker råvarer i den krævede størrelse og form ved hjælp af udstyr såsom klippemaskiner, stans og laserskæremaskiner.

Danning: gennem bøjning, strækning, stempling og spinning processer behandles det flade materiale til den ønskede tredimensionelle form.

Forbindelse: Svejsning, nitning, boltning osv. Bruges til at forbinde flere dele til et komplet produkt.

Overfladebehandling: spraymaling, galvanisering, pulversprøjtning osv. På de forarbejdede dele for at forbedre korrosionsbestandigheden, hårdheden og udseendet af delene.

Kvalitetsinspektion: Udfør en omfattende kvalitetsinspektion af det færdige produkt, herunder dimensionel måling, mekanisk egenskabstest og udseendeinspektion for at sikre, at produktkvaliteten opfylder designkravene.

Under hele forarbejdningsprocessen skal hvert trin nøje følge processpecifikationerne og driftsprocedurerne for at sikre, at de forarbejdede produkter er af høj præcision og kvalitet. Samtidig skal nye teknologier og udstyr løbende introduceres for at forbedre produktionseffektivitet og produktkvalitet og imødekomme markedets efterspørgsel.