I det nærliggende stemplingsanlæg er de fleste steder, hvor trækrevner forekommer i stemplingstrækdelene, i den nedre ende af emnets cylindervæg og den ydre filet eller lidt under, hvilket er den såkaldte risikosektion. Hovedårsagen er, at belastningsværdien ved risikosektionen er for stor, overstiger den maksimale trækspænding, den kan tåle, hvilket resulterer i en betydelig udtynding af vægtykkelsen. Hovedårsagerne til at påvirke trækrevner af cylindriske trækdele er som følger:

1. Mekaniske egenskaber af metalplader. Jo mindre udbyttestyrkeforholdet for råmaterialet er, jo større er forlængelsesdeltaen, og jo mere gunstig er det for trækdelen. Fordi udbyttestyrken er lille, er formningsdeformationen af råmaterialet bedre, modstanden, der opstår under deformation, er relativt lille, og trækspændingen ved cylindervæggen reduceres også sammen; trækstyrken bs er stor, styrken af risikosektionen øges tilsvarende, og sandsynligheden for trækrevnedefekter reduceres. Forlængelsesdeltaen af metalpladen er stor, og det er ikke let at vise et tyndt halsfænomen under stempling og strækning, så risikosektionen er meget tyndere, og trækrevner vil blive forsinket.

2. Trækkoefficient m. Jo mindre denne værdi m er, jo større er graden af deformation af det strakte stykke hver gang. Selvom antallet af gange strækning af det strakte stykke kan reduceres, vil det føre til en stigning i tykkelsen af det strakte stykke og en enklere brud. 3. Radius af filet af den konkave matrice. Hvis filet af den konkave matrice overgang er for lille, vil deformationsmodstanden under strækningsprocessen forekomme på grund af zigzag ved filet og glatning af arket under strækning, hvilket resulterer i en kraftig stigning i friktionsmodstanden mellem de to, og den samlede trækkraft vil også stige i overensstemmelse hermed, hvilket får det strakte ark til at blive for tyndt, hvilket igen vil medføre revner i det strakte stykke.

4. Punch filetradius. Under strækningsprocessen, hvis filetradiusværdien af punch forenden er for lille, vil arket stige gennem snoet deformation på denne del, hvilket vil medføre, at arkets styrke på risikosektionen falder, så det er lettere at vise alvorlig udtynding og trækrevner på risikosektionen.

5. Tom holderkraft og glathed. Den tomme holderkraft af den tomme holderring bør ikke være for stor, ellers vil det være vanskeligt for dataene at komme ind i kløften mellem de øvre og nedre forme under strækning, hvilket vil føre til lettere revner af delene. Under strækningsprocessen træffes glatte foranstaltninger i overgangshjørnerne af matricen for at reducere fænomenet revner af de strakte dele.

Ifølge ovenstående punkter kan nærliggende stemplingsanlæg reducere revningsdefekter under behandlingen.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !