Lysstrålen i Changan laserskæring er fokuseret på et meget lille lyspunkt, så brændpunktet når en høj effekttæthed. På dette tidspunkt overstiger varmen fra lysstrålen langt den del, der reflekteres, ledes eller diffunderes af materialet, og materialet opvarmes hurtigt til graden af fordampning og fordamper til at danne huller. Da lysstrålen bevæger sig relativt lineært med materialet, danner hullet kontinuerligt en slids med en meget smal bredde. Beskæringen er lidt påvirket af varme, og der er dybest set ingen deformation af emnet.

Når numerisk kontrolbearbejdning, vil virkningen af laserstrålen danne en hul i materialet, og samtidig vil den genererede luftstrøm danne et hul i materialet, hvilket er det, vi kalder punkteringspunktet. Når man trænger ind i stålpladen, vil skærehastigheden på laserstrålen ændre sig meget, og til sidst er skæringen afsluttet.

Den mest almindelige type stempling dele forarbejdning er luft, som kan anvendes direkte som skæregas, og kan også anvendes til køling, intern støvfjerning osv. Almindelig ilt er en anden type gas, der ofte bruges i skæreprocessen, hovedsageligt til kulstofstålskæring; hvis skæringen er lavet af rustfrit stål, anvendes 100% rent nitrogen, og denne gas kan også bruges som råmateriale til lasere.