At gøre et godt stykke arbejde i metalpladebehandling: Måden at skære i metalpladebehandling er: skæremaskinskæring: det vil sige skæremaskinen bruges til at skære udseende designgrænsen, og derefter anvendes stansemaskinen til at smelte formen til stansning, hjørneskæring osv., Og derefter er skæringen afsluttet. Laserskæring: det vil sige brugen af laserskæring bruges til at skære den ønskede struktur ud. Punchskæring: det vil sige brugen af en stansemaskine til at stanse strukturen af flade dele og andre strukturer kan udføres i et trin, og det kan også afsluttes lag for lag. Numerisk kontrol blanking: det vil sige efter skrivning af programprocessen for at opretholde numerisk kontrol, så den kolde stempling af strukturen kan udføres, og derefter er blankingen afsluttet. Det er nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde med skæring af metalpladebehandling: Under produktionen og behandlingen af metalplader opstår der undertiden nogle problemer, såsom laserskæringsproduktion og -bearbejdning, så vi har en vis grad af mestring for at løse det. Deformationen skyldes hovedsageligt, at eksplosiv perforering ikke bruges i produktionen og behandlingen af små huller, men pulsperforationen anvendes, hvilket vil forstyrre kvaliteten af produktionen og behandlingen. Burr edge. Hovedårsagerne er: venstre og højre del af laserfokus er forkert, eller effekten er ikke god, eller skærehastigheden er ikke god, gasrenheden er ikke god osv., Så det skal analyseres i detaljer. Skæringen er ikke helt gennemtrængt. Laserskæringens vinkelhastighed er for hurtig, eller valget af dysen på laserhovedet er ikke matchet med tykkelsen af produktionen og forarbejdningen, som alle forårsager dette problem og derefter forstyrrer kvaliteten af produktionen og forarbejdningen. At gøre en vigtig del af metalpladebehandling: bøjningen af metalpladematerialer skal baseres på grænsereglerne for tegningerne og materialets tykkelse for at afklare det numeriske kontrolblad og fræserille, der skal bruges til bøjning, for at undgå kollisionen mellem varen og det numeriske kontrolblad og derefter forårsage deformation. Derudover er bøjningsrækkefølgen også meget vigtig, generelt først indenfor og derefter udenfor, først lille og derefter stor, og først meget sidst generelt. Tryknitning af emnet skal fuldt ud overveje højde-bredde-forholdet på stud, såvel som arbejdstrykket på pressen. Derudover skal stud og overfladen af emnet være flush for at forhindre, at emnet er ugyldigt og ikke kan påføres. Svejsning i metalpladebehandling inkluderer generelt brintbuesvejsning, pletsvejsning, teknisk elektrisk buesvejsning og kuldioxidvedligeholdelsesvejsning. Ved fremstilling af pletsvejsning, skal svejsestedet overvejes fuldt ud. Overfladeopløsningen i metalpladebehandling skal vælges i henhold til den specifikke situation. Hvis det er koldpladeproduktion og -behandling, så elektroplating udføres generelt først, efterfulgt af phosphating behandling, og endelig sprøjtning. Forbedre den tekniske styrke af metalpladebehandling mestre: Pladebehandling, de detaljerede tekniske standarder er: overfladen af delen, først fjerne oxidhuden, og kontrollere, at der ikke er nogen defekter eller interferens før bearbejdning. Hvis induktionsslukning skal udføres, skal slukningstemperaturen være inden for standardtemperaturområdet, og koldbehandling med høj temperatur skal udføres. Hvis der ikke er nogen offentlig serviceregulering, skal den overholde standardbestemmelserne i GB1184-80 og dens længdetolerance. Inden delene installeres, skal du sørge for at udføre en nødvendig inspektion og rengøring for at forhindre snavsede ting. Derudover skal du kontrollere de gensidige samarbejdshuller osv.