Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hvordan man undgår korrosion under drift i præcision metalpladebehandling?
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvordan man undgår korrosion under drift i præcision metalpladebehandling?

Hvordan man undgår korrosion under drift i præcision metalpladebehandling?

Frigivelsestid:2025-02-26     Antal visninger :


I præcision metalpladebehandling kan der for at undgå korrosion under drift træffes foranstaltninger fra aspekterne af materialeudvælgelse, behandlingsproceskontrol, overfladebehandling, miljøkontrol osv. Som følger: Hvordan man undgår korrosion under drift i præcision metalpladebehandling?(pic1) materialeudvælgelse Korrosionsbestandige materialer: I henhold til brugsmiljøet og ydeevne krav til metalplader skal du vælge de passende korrosionsbestandige materialer. For eksempel kan der vælges rustfrit stål i miljøet med våde eller ætsende medier såsom syre og alkali. Blandt dem har 304 rustfrit stål god korrosionsbestandighed og alsidighed. 316 rustfrit stål har bedre ydeevne i pitting korrosionsbestandighed og chlorid ion korrosionsbestandighed på grund af tilsætningen af molybden. I nogle tilfælde, hvor der kræves vægt og visse korrosionsbestandigheder, kan der vælges aluminiumslegering, såsom 5052 aluminiumslegering, som Kontroller kvaliteten af materialer: Sørg for, at kvaliteten af de købte metalplader er kvalificeret, og at der ikke er nogen overfladefejl, urenheder og andre faktorer, der kan forårsage korrosion. Inden materialerne opbevares, skal der udføres strenge inspektioner, herunder udseendeinspektion, kemisk sammensætningsanalyse, fysisk ejendomstest osv. For at forhindre ukvalificerede materialer i at komme ind i behandlingsforbindelsen. Behandlingsproceskontrol Optimer skæreprocessen: Under skæreprocessen skal der vælges passende skæremetoder og parametre for at reducere den termiske påvirkning af skæring og overfladeruhed. For eksempel har laserskæring fordelene ved høj skærenøjagtighed og lille varmepåvirket zone, som effektivt kan reducere overfladeoxidationen og mikroskopiske defekter forårsaget af skæring og reducere risikoen for korrosion. Samtidig skal du kontrollere skærehastigheden og kraften for at undgå problemer som overophedning og slaggeadhæsion på skærefladen og forhindre, at disse dele bliver en kilde til korrosion. Reducer behandlingsspænding: I dannelsesprocessen af metalpladebøjning, stempling osv. Er det nødvendigt at rimeligt kontrollere behandlingsparametrene for at undgå overdreven stress. Fordi spændingskoncentrationsdelene er tilbøjelige til korrosionsrevner i efterfølgende brug. For eksempel ved at optimere formbedesignet, justere stemplinghastigheden og trykket osv., Er metalpladedelene jævnt stressede under dannelsesprocessen, og spændingskoncentrationen reduceres. Hold behandlingsmiljøet rent: Behandlingsværkstedet skal holdes rent for at undgå støv, olie, syre og alkali og andre ætsende stoffer i kontakt med metalpladedelene. Rengør regelmæssigt behandlingsudstyret og arbejdsområdet for at forhindre affald og ætsende medier i at klæbe sig til metalpladeoverfladen under behandlingen og forårsage korrosion. Overfladebehandling Passivationsbehandling: For metalpladedele lavet af rustfrit stål og andre materialer er passivationsbehandling en almindelig anvendt anti-korrosionsmetode. Ved at suge metalpladedele i en passivationsopløsning dannes der en tæt passivationsfilm på deres overflade for at forbedre korrosionsbestandigheden. For eksempel kan passivationsbehandling med en blandet opløsning af salpetersyre og flussyre effektivt fjerne urenheder såsom jernioner på overfladen af rustfrit stål og danne en stabil passivationsfilm. Elektroplateringsbehandling: Elektroplatering er belægning af et lag metal eller legering på overfladen af metalpladedele, såsom nikkelbelægning, krombelægning, galvanisering osv. For eksempel har det galvaniserede lag god korrosionsbestandighed og omkostningseffektivitet og bruges i vid udstrækning til beskyttelse af forskellige metalpladedele. I galvaniseringsprocessen er det nødvendigt at strengt kontrollere parametrene for galvaniseringsprocessen, såsom badekomposition, temperatur, strømtæthed osv. For at sikre, at belægningen er ensartet, tæt og tomrumsfri. Maleribehandling: Maleri er en simpel og effektiv anti-korrosionsmetode. Anvendelse af et lag korrosionsbestandig maling eller belægninger på overfladen af metalpladedele, såsom epoxymaling, polyuretanmaling osv., Kan danne en fysisk barriere for at forhindre ilt, fugt og andre ætsende medier i at komme i kontakt med metalpladeoverfladen. Før maling skal metalpladeoverfladen forbehandles med affedtning, rustfjerning osv. For at forbedre vedhæftningen og beskyttende