1. Klipning materiale: henviser til processen med materiale, der passerer gennem en klipning maskine for at opnå et rektangulært emne.

2, skæring: henviser til emnet gennem LASER skæring eller numerisk kontrol stansningsproces.

3. Blanking: henviser til processen med behandling af en produktform ved hjælp af en matrice på en almindelig stans eller andet udstyr.

4. stansning: henviser til processen med bearbejdning af huller til emner ved almindelige stansningsmaskiner og forme.

5. Bøjning: henviser til processen med at danne et emne af en bøjningsmaskine.

6. Formning: henviser til processen med at bruge forme på almindelige slag eller andet udstyr til at deformere emner.

7. Huludvinding: også kendt som "flanging", refererer til processen med at bruge en form på en almindelig stans eller andet udstyr til at danne et rundt hul på emnet og skrue det op.

8. Tapping: henviser til processen med bearbejdning af interne tråde på et emne.

9. Reaming: henviser til processen med bearbejdning af små huller i et emne i store huller med en boremaskine eller fræseskærer.

10. Modsænket hul: henviser til processen med bearbejdning af et konisk hul på emnet for at montere et stik svarende til en modsænket skrue.

11. Riveting: henviser til processen med fast presning af fastgørelseselementer såsom nittede møtrikker, nitteskruer eller nittede møtriksøjler på emnet ved hjælp af en stans eller hydraulisk presse

12. Stigende nitte: henviser til processen med først at synke emnet og derefter ved hjælp af en stans eller hydraulisk presse for at trykke den stigende nittemøtrik fast på emnet.

13. Trækmoder: henviser til processen med at bruge en nittelignende proces. Processen med fast tilslutning af forbindelsesdele såsom træknitten (POP) til emnet med en trækmoderpistol.

14. Riveting: henviser til processen med at bruge en nittepistol som et værktøj til at forbinde to eller flere emner tæt sammen med træknegle.

15. Nitning: Processen med at forbinde to eller flere emner ansigt til ansigt med nitter. Hvis der kræves modsænket hoved nitning, skal emnet først være modsænket.

16. Punching konveks skrog: henviser til processen med at danne en konveks form af et emne med en matrice i en stans eller hydraulisk presse.

17. Stansning og rivning: Også kaldet "punching bridge", det refererer til processen med at danne et emne i en brolignende form med en matrice på en stans eller hydraulisk presse.

18. Udskrivning: henviser til processen med at bruge en form til at udskrive tekst, symboler eller andre aftryk på et emne.

19. Hjørneskæring: henviser til processen med at afskære hjørnerne af emnet ved hjælp af en matrice på en stans eller hydraulisk presse.

20, stansning af huller: henviser til den almindelige stans eller den numeriske kontrolpuns med en matrice på emnet, der stanser huller.

21. Fladning: henviser til processen med overgang af et emne med en bestemt form til et fladt.

22. Boring: henviser til processen med at bore et emne med en borebit på en bore- eller fræsemaskine.

23. Chamfering: henviser til processen med bearbejdning af de skarpe hjørner af et emne ved hjælp af forme, filer, kværne osv.

24. Niveling: henviser til processen med udjævning af emnet før og efter behandling og ved hjælp af andet udstyr til udjævning af emnet.

25. Tand tilbagevenden: henviser til processen med reparation af den anden skruetand på det forud tappede emne.

26. Beskyttelsesfilm: henviser til processen med at bruge en film, der kan beskytte overfladen af emnet for at beskytte overfladen af emnet.

27. Riv beskyttelsesfilm af: henviser til processen med rengøring af overfladebeskyttelsesfilmen på emnet.

28. Formkorrektion: henviser til processen med justering af det emne, der er blevet behandlet og dannet.

29. Varmekrympning: henviser til processen med at bruge varmeudstyr (varmepistol, ovn) til at stramme plasten, der dækker emnet.

30. Mærkning: henviser til processen med at fastgøre etiketten til det angivne sted af emnet.

31. Trådtegning: henviser til processen med at bruge en trådtegningsmaskine og slibebælte til at behandle overfladen af emnet.

32. Polering: henviser til processen med at bruge poleringsudstyr til at lyse overfladen af et emne.

33. Varmebehandling: henviser til processen med at udføre speciel behandling for at øge arbejdsemnets hårdhed.

34. Deburring: henviser til processen med at fjerne burr kanten af emnet med værktøjer såsom kværne og filer under metalpladebehandling for at gøre emnet bearbejdning glat og flad.

35. Argonbuesvejsning: henviser til processen med svejsning af emnet og emnet ved en argonbuesvejsningsmaskine ved kanten eller sømmen af emnet. Det er opdelt i intermitterende svejsning, fuld svejsning osv., Som skal tydeligt markeres på tegningerne.

36. Berøringsvejsning: også kendt som: "spotsvejsning" henviser til processen med svejsning af emnet ansigt til ansigt med en berøringsvejsningsmaskine.

37. Plantesvejsning: henviser til processen med fast svejsning af plantesvejsningsskruerne til emnet med en plantesvejsningsbrænder.

38. Svejsning og slibning: refererer hovedsageligt til processen med at bruge værktøjer såsom kværne og filer til at gøre svejsearret på emnet glat og fladt.

39. Forbehandling: henviser til processen med affedtning, rustfjerning, overfladebelægning (såsom phosphating film) og rengøring af emnet med elektrolytisk opløsning før maling eller pulversprøjtning efter emnet metalpladebehandling er afsluttet.

40. Skrabe: henviser til processen med at bruge atomaske til at kompensere for defekter på overfladen af emnet, såsom svejsehuller eller huller.

41. Skrabe og polering: refererer hovedsageligt til processen med overfladepolering af emblemet efter skrabning med en flad kværn eller emery klud. 42. Olieinjektion: refererer til processen med at bruge en speciel spraypistol til jævnt sprøjte maling på overfladen af emblet.

43. Pulversprøjtning: henviser til processen med at bruge en spraypistol til jævnt at sprøjte pulver på overfladen af emnet.

44. Screenprint: henviser til processen med at bruge et specielt blæk til at trænge ind i et specielt gitter for at danne tekst eller mønstre på overfladen af emnet.

45. galvanisering: henviser til processen med at belægge et lag metal på overfladen af et emne for at beskytte eller forbedre dets udseende.

46. Oxidering: henviser til processen med dannelse af en oxidfilm på overfladen af et emne for at beskytte eller forbedre dets udseende.

47. Sandblæsning: henviser til processen med at behandle overfladen af emnet ved sandblæsning

47. Montering: henviser til processen med at samle mere end to emner sammen.

48. Emballage: henviser til processen med at beskytte emnet til nem transport.

49. Andre: brud, tegning (die), rygtryk, tandudvinding (tapping efter huludvinding), salat (modvægt) gennem hul