I bøjningsprocessen på stemplingdele fabrikken, når stålpladen kommer ind i den nedre matrice, fordi matricen har friktion på stålpladen til venstre og højre, hvilket vil medføre, at stålpladens hastighed, der kommer ind i matricen på forskellige positioner, er forskellig. Efter stempling er afsluttet, vil produktets bøjningsposition afvige, når det tages ud. Dette vil føre til store fejl i størrelsen af hele produktet og kan endda føre til forældelse.

Hvad får stemplings- og bøjningsdelene til at afvige?

1. Når en asymmetrisk stempling del er bøjet, er området mellem de to ender af stålpladen og formen ikke det samme, hvilket resulterer i en ulige friktion mellem de to ender af stålpladen. Efter stempling vil stålpladen afvige mod den bredere side.

2. Antallet af bøjninger i begge ender af stempling og bøjning dele er forskellige. Siden med det største antal bøjninger har en stor friktionsmodstand, og stålpladen afviger i retning med det største antal bøjninger.

3. Ved bøjning af V-formede stemplingdele, hvis matricen ikke er centralt symmetrisk, er kanten af matricen med et lille synspunkt tættere på toppen af stansen, og det positive tryk, der virker på kanten af matricen, er større, så friktionskraften er også større og danner stålpladen til at afvige fra siden med et lille synspunkt af matricen.

4. Filetradierne i de to ender af matricen er ikke ens, friktionskraften med en lille filetradius er stor, og friktionskraften med en stor filetradius er lille, hvilket får stålpladen til at afvige i retning af en lille filetradius.

5. Når frihøjde- og smøreforholdene i begge ender af formen er inkonsekvente, vil stålpladen afvige i retning af lille frihøjde og dårlige smøreforhold.

Så hvordan kan producenter af stemplingdele forhindre stempling og bøjning af dele i at løbe ud af kurset?

1. Bøjningsmatricen kan vælge en symmetrisk konkav matrice så meget som muligt. Filetradierne i de to ender af den konkave matrice glidende er lige, og afstanden mellem stansen og den konkave matrice er ensartet. Undgå ulige synspunkter for venstre og højre konkave matrice, når V-formet bøjning.

2. Vælg en bøjningsform med elastisk topudstyr med rygtryk. Når du bøjer, skal det elastiske topudstyr og stansen først trykke på stålpladen tæt og derefter gradvist sænke bøjningen for at danne. Når du bøjer, er stålpladen komprimeret for at reducere eller eliminere glidning.

3. Vælg en bøjningsmatrice udstyret med en positioneringsnål, som bruger hullet i bunden af bøjningsdelen til at passe i positioneringsnålen på den bagudtrykte topplade, så stålpladen ikke kan bevæge sig under bøjning, hvilket forhindrer glidning.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com !