1. Det er bedst at bruge en ensartet geometrisk type og størrelse til det indre hulrum og form af præcisionsdelebehandling. Dette kan reducere værktøjsspecifikationer og antallet af værktøjsændringer, gøre programmering praktisk og forbedre produktionseffektiviteten.

2. Størrelsen på filet af den indre rille bestemmer størrelsen på værktøjsdiameteren, så filets radius i den indre rille bør ikke være for lille. Bearbejdelsen af delen er relateret til højden af den bearbejdede profil og størrelsen på overførselsbueradiusen.

3. Ved bearbejdning og fræsning af bundplanet af præcisionsdele bør filetradiusen i bunden af rillen ikke være for stor.

4. Der bør anvendes samlet referencepositionering. I præcision CNC-bearbejdning, hvis der ikke er nogen samlet referencepositionering, vil positionen og størrelsen af de to overflader være uforenelig på grund af geninstallationen af emnet. For at undgå problemer og sikre nøjagtigheden af den relative position efter to fastspændingsprocesser, bør der anvendes en samlet referencepositionering.

Forholdsregler: Det er bedst at have et passende hul på delen som positioneringsreferencehullet. Hvis ikke, skal proceshullet indstilles som positioneringsreferencehullet (såsom at tilføje proceslugs på det tomme eller indstille proceshuller på balancen, der skal fræses i den efterfølgende proces). Hvis der ikke er noget proceshul, skal i det mindste den færdige overflade bruges som en samlet reference for at reducere fejlen forårsaget af to fastspændinger. Derudover bør det også analyseres, om den krævede bearbejdningsnøjagtighed og dimensionelle tolerance af delen kan garanteres, om der er ekstra dimensioner, der forårsager modsætninger eller lukkede dimensioner, der påvirker procesarrangementet.