Pladedele har åbenlyse fordele såsom styrke, vægt og pris og har samtidig bedre punkt-til-punkt-ydeevne end traditionelle dele. Pladedele er gradvist blevet anvendt inden for højteknologiske områder såsom elektronisk kommunikation, og folk har gradvist fremsat højere krav til kvaliteten og funktionen af pladedele. Passende optimering af den originale pladedeles behandlingsteknologi er blevet fokus for forskningen i pladebehandlingspersonale. Anvendelsen af de fire grundlæggende kolde behandlingsforbindelser i pladedeles behandling starter med optimering af behandlingsteknologien en efter en. Først og fremmest henviser blanking under normale omstændigheder til adskillelse af plade metal gennem matricen. Dette link bruges normalt til behandling af dele med relativt enkle former for at opnå en højere grad af behandlingsnøjagtighed, samtidig med at materialespild reduceres i større grad. Først og fremmest skal formen på de stansede metalpladedele kontrolleres. I hjørneområdet af de udvendige og indre huller i stansning og skæring skal vinklen indstilles på en cirkulær måde for at undgå skarpe vinkler og reducere problemet med skimmelrevner forårsaget af forkert efterfølgende varmebehandling, som påvirker den efterfølgende metalpladekonstruktion. Bøjningsprocessen henviser til forebyggelse og kontrol af metalpladematerialer på bøjningsudstyret. Den elastiske deformation af metalpladematerialet opstår gennem trykket fra den øvre eller nedre matrice, og plastdeformationen opstår i henhold til det faktiske designskema, efter at den elastiske deformation opstår. I henhold til de faktiske designkrav skal forskellige dele vælges for at indstille størrelsen. I bøjningsprocessen er der tilbøjelig til at forekomme lokal unormal deformation, hvilket igen påvirker udseendekvaliteten og den faktiske anvendelse af metalpladedele. For at optimere processen til bøjningsprocessen bør operatøren foretage et præ-snit i henhold til den faktiske situation for at undgå problemet med efterfølgende deformation. Nitteprocessen af metalpladedele refererer til deformation af metalpladematerialet gennem tryk, hvilket gør metalpladematerialet deformeret og derefter parret det sammen. Denne proces anvendes normalt i processen med skrue nitning, bolt nitning og andre led. Hvad angår gardinets nitteoperation, er møtrikken normalt rund og har et præget gear og trådhak. Derfor optimerer nitteprocessen for metalpladedele ikke kun kvaliteten af den oprindelige møtrikproduktionsproces, men undgår også svejsningsarbejdet. Svejsningsprocessen er en af de vigtige måder at forbinde de forskellige dele af strukturen sammen i den kolde arbejdsproces af hele metalpladedele, så den placeres normalt i baggrunden af høj temperatur til drift. Almindelige svejsningsmetoder udføres ved kontaktspotsvejsning med argonbuesvejsning. Derfor bør der i den faktiske svejsningsproces vælges forskellige svejsningsmetoder i henhold til egenskaberne ved forskellige metalpladedele for at sikre reduktion af svejsedeformation i vid udstrækning og forbedre den faktiske effektivitet af svejsning. I den faktiske svejsningsproces er det først og fremmest nødvendigt at bestemme den tilstrækkelige svejsningskontrol tilbage. For det andet er det nødvendigt at kontrollere svejsedelens længde mere nøjagtigt for at undgå udseendet af metalplader ude af form og optimere svejsepunktets belastning.