Stempling dele er blevet brugt i vid udstrækning i produktionsprocessen i mange industrier. Stempling dele behandling omfatter stansning, bøjning, tegning, formning, efterbehandling og andre processer. Stempling dele behandling materialer er hovedsageligt varmvalsede eller koldvalsede (hovedsageligt koldvalsede) metal strip materialer, såsom kulstofstål plader, legering stål plader, forår stål plader, galvaniserede plader, tin-belagte plader, rustfrit stål plader, kobber og kobber legering plader, aluminium og aluminium legering plader osv. Derefter, lad os lære om en proces med stempling dele. Hvad er den kolde stempling proces af stempling dele?
Den kolde stemplingproces af stemplingdele kræver brug af stemplingsolie, som spiller en vigtigere rolle i den kolde stemplingproces. Stemplingsolien har god køling og slidstyrke, hvilket forlænger matricens levetid til metalstempling. Stemplingsolien, der anvendes i forskellige materialer af stemplingdele, er også forskellig, så hvordan man vælger?
Sådan vælges den stemplingsolie, der anvendes i koldstemplingsprocessen af stemplingdele:
(1) Da siliciumstålplade er et relativt let materiale at trykke på, for at gøre det færdige emne let at rengøre, vælges en stemplingsolie med lav viskositet på forudsætningen for at forhindre stemplingburrer.
(2) Ved stempling af kulstofstålplader skal du først være opmærksom på trækningsoliens viskositet og bestemme den bedste viskositet i henhold til procesvanskeligheden og affedtningsforholdene.
(3) Ved anvendelse af stemplingsolie til galvaniseret stålplade, på grund af den kemiske reaktion med klorinditiver, bør opmærksomheden være på muligheden for hvid rust i kloristemplingsolie, og brugen af svovlstemplingsolie kan undgå rust, men det bør affedtes så hurtigt som muligt efter stempling.
(4) Rustfrit stål er et materiale, der er tilbøjeligt til trykhærdning, så der kræves en trækolie med høj oliefilmstyrke og god sintringsmodstand. Stemplingsolier, der indeholder svovl- og klorforbindelsesadditiver, bruges normalt til at sikre ekstrem trykpræstation, mens man undgår burrs og revner i emnet.
Fra ovenstående kan det ses, at de typer stemplingsolie, der bruges til stempling af dele af forskellige materialer, også er forskellige. Vælg den passende stemplingolie i henhold til materialet på stemplingdelene for at give dets rolle fuldt ud. Hvis valget ikke er passende, kan det også forårsage skade på stemplingdelene.