I den integrerede kabinetbehandling og svejsningsproces kan årsagerne til revner tilskrives flere aspekter, der dækker flere dimensioner såsom materialevalg, svejsningsproces, strukturelt design, miljøkontrol og operatørfærdigheder. Følgende er en specifik analyse af disse grunde: 1. Materialevalg og kvalitetsproblemer Materiale uoverensstemmelse: Valget af svejsematerialer i den integrerede kabinetbehandling er afgørende for svejsens kvalitet. Hvis svejsematerialerne (såsom elektroder, ledninger) ikke stemmer overens med uædlets metal, eller selve materialet er af dårlig kvalitet, såsom højt urenhedsindhold, høj termisk følsomhed, dårlig plasticitet osv., Kan det føre til revner i svejsen under eller efter svejsning. Materiale ydeevne problemer: De fysiske og kemiske egenskaber af materialer er også vigtige faktorer, der påvirker svejsningens kvalitet. For eksempel kan forskellen mellem parametre såsom termisk ekspansionskoefficient, termisk ledningsevne, smeltepunkt for materialer føre til stor termisk spænding og restbelastning under svejseprocessen, hvilket kan føre til revner. 2. Svejseprocesproblemer Forkert indstilling af svejseparametre: Valget af svejseparametre (såsom svejsestrøm, spænding, svejsehastighed, svejsetid osv.) påvirker direkte svejsekvaliteten. Hvis parameterindstillingen er urimelig, såsom overdreven strøm, der fører til overophedning, overdreven hastighed, der fører til utilstrækkelig svejsning osv., Kan det forårsage revner i svejsen. Urimelig svejsesekvens og metode: Svejsesekvens og metode har vigtig indflydelse på fordelingen af svejsespænding og genereringen af restbelastning. Urimelig svejsesekvens og metode kan føre til spændingskoncentration og øge risikoen for generering af revner. Utilstrækkelig niveau af svejseteknologi: Det integrerede kabinetbehandlings- og svejseoperatørers færdighedsniveau og erfaring har direkte indflydelse på svejsens kvalitet. Uregelmæssig svejseoperation, såsom overdreven svejsehastighed, forkert svejsetemperaturkontrol osv., Kan føre til revner i svejsen. 3. Strukturelle designproblemer Spændingskoncentration: Urimeligt strukturelt design kan føre til spændingskoncentration, især ved svejseforbindelsen. Spændingskoncentration vil øge risikoen for revner betydeligt. Forkert svejsearrangement: Svejsearrangementet er også en vigtig faktor, der påvirker svejsens kvalitet. Hvis svejsearrangementet er for tæt, eller placeringen er urimelig, kan det føre til større termisk spænding og resterende spænding under svejseprocessen, hvilket igen vil forårsage revner. 4. MiljøkontrolproblemerHårdt svejsemiljø: Den integrerede kabinetbehandling udføres i barske miljøer såsom lav temperatur, fugtighed eller stærk vind, hvilket kan føre til kvalitetsproblemer i svejsen, herunder generering af revner. Dette skyldes, at de barske miljøforhold kan påvirke svejsematerialets ydeevne og svejseprocessens stabilitet. Miljøparametre er ustabile: Hvis parametrene som omgivelsestemperatur, fugtighed og vindhastighed svinger meget under svejseprocessen, kan det også have en negativ indvirkning på svejsens kvalitet. 5. Andre faktorer Skader under fremstilling, transport eller installation: Skabet kan udsættes for eksterne kræfter såsom ekstrudering, forvrængning under fremstilling, transport eller installation, hvilket resulterer i revner eller beskadigelse af den svejsede del. Forkert vedligeholdelse: Hvis kabinettet ikke vedligeholdes og vedligeholdes korrekt under langvarig brug, kan det også føre til revner eller ydeevneforringelse i de svejsede dele.