De almindelige problemer og løsninger i CNC-bearbejdning er som følger:

1. Kuglekniv: Dette skyldes normalt utilstrækkelig, for lang eller for lille værktøjsstyrke. Løsningen er at følge knivprincippet om "kan være stor eller lille, kan være kort eller ej," vælg den passende styrke af værktøjet, og prøv at efterlade en ensartet skæregodtgørelse.

2. Unøjagtig betjening: Unøjagtig manuel betjening af operatøren kan føre til bearbejdningsfejl. Løsningen er at udføre gentagne kontroller for at sikre, at operationer såsom centrering og værktøjsindstilling udføres på samme punkt og i samme højde, samtidig med at operatørens færdigheder forbedres.

3. Kollision: Dette kan være forårsaget af forkert sikkerhedshøjdeindstilling, programfejl eller operatørens manuelle betjeningsfejl. Løsningen er at sikre, at sikkerhedshøjden er indstillet over emnet, programarket er i overensstemmelse med det faktiske programværktøj, og operatøren styrker inspektionen under manuel betjening for at sikre, at programmet udføres korrekt i rækkefølge.

4. Dårlig skæreeffekt: urimelige skæreparametre, skarpe skærekanter og dårlig chipfjerning kan alle føre til dårlige skæreresultater. Løsningen er at justere skæreparametrene med rimelighed, kontrollere og udskifte værktøjerne regelmæssigt og sikre, at fastspændingsværktøjet er så kort som muligt, og skærekanten bør ikke være for lang. Samtidig overvej programmeringsmetoder såsom lige fræsning.

5. Chipping og slid: Dette skyldes normalt for hurtig fodringshastighed, utilstrækkelig fastspændingskraft, utilstrækkelig værktøjsstivhed osv. Løsningen er at sænke fodringshastigheden, fastspænde værktøjet og emnet, bruge et stivt maskinværktøj og håndtag og bruge den korteste tilladte kniv med et dybere håndtag. For slidte værktøjer skal det være malet i begyndelsen.

Ovenstående er blot nogle af de almindelige problemer og løsninger. De problemer, der opstår i CNC-bearbejdning, kan variere afhængigt af den specifikke situation og skal justeres og håndteres i henhold til den faktiske situation.