Der er mange aspekter, der skal være opmærksomme på i sprøjtningsprocessen af kabinetpladebehandling. Det er nødvendigt at overveje forskellige faktorer for at sikre kvaliteten og sikkerheden ved sprøjtning. I sprøjtningsprocessen af kabinetpladebehandling skal følgende aspekter være opmærksomme på: Overfladebehandling: Urenheder såsom oliepletter og støv på overfladen af metalplader kan have en alvorlig indvirkning på sprøjtningskvaliteten, så grundig overfladebehandling er påkrævet. Almindeligt anvendte overfladebehandlingsmetoder inkluderer slibning, kemisk behandling, elektroforese osv. For at sikre, at overfladen af metalplader er ren, glat og fri for urenheder. Valg af proces: I henhold til form, størrelse, mængde, kvalitetskrav og andre faktorer for metalpladedele, vælg den passende sprøjtningsproces. Forskellige processer har forskellige virkninger på sprøjtningseffekt, belægningstykkelse, vedhæftning osv., Så omhyggelig evaluering og valg er påkrævet. Miljøkontrol: Sprøjtningsmiljøet er afgørende for kvaliteten af sprøjtning. Før sprøjtning er det nødvendigt at sikre, at sprøjtningsmiljøet er tørt, rent, vindløst, støvfrit, temperaturen er passende, og den konstante temperatur opretholdes. Dette hjælper med at reducere defekter som bobler og urenheder i belægningen og forbedre sprøjtningskvaliteten. Sprøjtningskvalitet: Kvaliteten af sprøjtning påvirker direkte udseendet og ydeevnen af metalplader. I sprøjtningsprocessen er det nødvendigt at vælge belægninger af høj kvalitet og kontrollere sprøjtningsteknologien, belægningstykkelse, vedhæftning og andre faktorer. Samtidig skal der være opmærksomhed for at undgå problemer som malingsflow, savnet sprøjtning og skumning og Malingsbehandling: Når sprøjtning er afsluttet, er det nødvendigt at udføre malingsbehandling. Temperaturen og tidspunktet for bagning af maling skal bestemmes i henhold til malingens type og tykkelse for at sikre, at belægningen er fuldt tørret og hærdet, og for at forbedre belægningens hårdhed og slidstyrke. Sikkerhedsbeskyttelse: Der kan genereres skadelige gasser og støv under sprøjtningsprocessen, hvilket udgør en trussel mod operatørens helbred. Derfor bør der oprettes gode ventilationsfaciliteter i sprøjtningsområdet, og der skal bæres nødvendigt beskyttelsesudstyr, såsom gasmasker, handsker osv.