Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hvad er kravene til inspektion af udseendekvalitet i forarbejdning af præcisionsdele i rustfrit stål?
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvad er kravene til inspektion af udseendekvalitet i forarbejdning af præcisionsdele i rustfrit stål?

Hvad er kravene til inspektion af udseendekvalitet i forarbejdning af præcisionsdele i rustfrit stål?

Frigivelsestid:2025-03-13     Antal visninger :


Rustfrit stål præcision dele behandling har meget strenge krav til udseende kvalitet inspektion for at sikre æstetik, nøjagtighed og holdbarhed af produktet. Følgende er de vigtigste krav til udseende kvalitet inspektion af rustfrit stål præcision dele: 1. Overflade fladhed og glathed Fladhed: Det kræves, at overfladen af delen er fri for åbenbar ujævnhed. Normalt en lineal, flad plade eller høj præcision måleinstrument anvendes til test for at sikre, at overfladen fladhed opfylder design kravene. Finish: Overfladen skal være glat og fejlfri, fri for ridser, slid eller brønder og andre defekter. Du kan bruge en lyskilde til at belyse overfladen, observere dens reflekterende tilstand eller udføre en detaljeret inspektion ved hjælp af et mikroskop og andre værktøjer. Hvad er kravene til inspektion af udseendekvalitet i forarbejdning af præcisionsdele i rustfrit stål?(pic1) II. Ingen skader og defekter Ingen skader: Der må ikke være revner, oxidationspletter, korrosionsmærker eller andre former for fysisk skade på delens overflade. Detaljeret observation ved visuel inspektion eller ved hjælp af hjælpeværktøjer såsom forstørrelsesglas. Ingen defekter: såsom porer, indeslutninger, krympehuller og andre støbningsdefekter samt ridser, buler og andre behandlingsdefekter må ikke eksistere. Disse defekter vil påvirke delernes ydeevne og udseendekvalitet. III. Ensartet farve og tekstur: Delens overfladefarve skal være ensartet og konsistent uden tydelig farveforskel eller farvepletter. Det kan testes ved at sammenligne standardfarvekortet eller ved hjælp af en farveforskelmåler. Klar tekstur: For dele, der har brug for overfladebehandling, såsom trådtegning, sandblæsning osv., Kræves teksturen for at være klar, ensartet og konsistent uden brudte linjer, ujævn tykkelse eller åbenbar afbøjning. IV. Svejsning og belægning Kvalitet Svejsning Kvalitet: For svejsede dele kræves det, at de svejsede samlinger er faste, har god forsegling og ikke har defekter såsom aflodning, virtuel svejsning, loddeindtrængning og overfladeslagge. Udseendet af de svejsede samlinger er også et af fokuserne på inspektionen. Belægningskvalitet: For dele med overfladebelægning kræves det, at belægningen har god vedhæftning, ensartethed, ingen bobler, ingen afskalning og andre fænomener. Kvaliteten af belægningen påvirker direkte korrosionsbestandigheden og æstetikken af delene. V. Andre krav Renhed: Overfladen af delene skal være En grundig rengøringsbehandling skal udføres inden inspektionen. Identifikation og emballage: Dele skal være tydeligt markeret, herunder oplysninger såsom model, specifikation, produktionsdato osv. Emballage skal være intakt for at beskytte dele mod skader under transport og opbevaring. VI. Inspektionsbetingelser og metoder Inspektionsmiljø: Inspektionsmiljøet skal være godt oplyst og fri for interferens fra reflekterende overflader for tydeligt at observere de subtile defekter på overfladen af dele. Inspektionsværktøjer: Forbered tilsvarende inspektionsværktøjer i henhold til inspektionskrav, såsom linealer, flade plader, mikroskoper, farveforskelmålere osv. Inspektionsmetoder: Omfattende inspektion udføres ved en kombination af visuel inspektion, berøringsinspektion, instrumentmåling og andre metoder.