Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hvad er årsagerne til revner i præcisionsaluminiumslegeringsdele?
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvad er årsagerne til revner i præcisionsaluminiumslegeringsdele?

Hvad er årsagerne til revner i præcisionsaluminiumslegeringsdele?

Frigivelsestid:2025-03-15     Antal visninger :


1. Materialeegenskaber og legeringssammensætning (1) Legeringssammensætningsproblem: Præcision Aluminiumslegeringsdele Aluminiumslegeringer med for højt eller for lavt indhold af visse elementer kan føre til revner. For eksempel legeringer med for højt jernindhold eller for lavt siliciumindhold, indholdet af skadelige urenheder i legeringen er for højt, indholdet af zink eller kobber i aluminium-siliciumlegeringen er for højt, og indholdet af magnesium i aluminium-magnesiumlegeringen er for højt osv., vil reducere legeringens plasticitet og sejhed og derved øge risikoen for revner. Hvad er årsagerne til revner i præcisionsaluminiumslegeringsdele?(pic1) (2) Knækkelighed af legeringsmaterialer: Nogle legeringsstålmaterialer selv er tilbøjelige til revner, hvilket også er en af de faktorer, der skal overvejes. II. Design og strukturelle problemer (1) Urimeligt strukturelt design: Støbningens strukturelle design er urimeligt. Hvis der er skarpe hjørner, ændres tykkelsen af væggen for meget, hvilket vil føre til krympningsmodstand og øge muligheden for revner. Støbningens struktur er ikke rimelig, og krympningsmodstandshjørnerne er for små, hvilket også er en af årsagerne til revner. (2) Die design problemer: Temperaturen på matricen, især kernen, er for lav, hvilket vil påvirke metalets flydende og størkningsproces og øge risikoen for revner. Die strukturen af præcision aluminiumslegeringsdele er urimelig. Hvis udstødningsenheden er afbøjet og kraften er ujævn, kan det også føre til revner. III. Proces og driftsproblemer (1) Hældning og størkningsproces: Overdreven hældningstemperatur af præcision aluminiumslegeringsdele vil gøre flydende metal flydende for stærk, let at producere gas- og oxidationsindeslutninger. Samtidig vil overdreven temperatur også reducere metalets trækstyrke og derved øge risikoen for revner. Under størknings- og køleprocessen vil den interne køling af tangen generere stor ubalanceret spænding. Hvis disse spændinger er koncentreret i den svage del af tangen, vil der forekomme spændingskoncentration. Når spændingen overstiger metalets styrke eller plasticitetsgrænse, vil der opstå revner. Lokal overophedning af formen eller overdreven kølehastighed vil også føre til revner. Det bør sikres, at alle dele af støbningen størkner på samme tid eller i rækkefølge, og udformningen af gatingsystemet bør forbedres. (2) Varmebehandlingsproces: Under varmebehandlingen af præcisionsdele af aluminiumslegering, hvis temperaturen er for høj eller kølehastigheden er for hurtig, kan det også føre til spændingskoncentration og revner inde i metallet. (3) Andre procesproblemer: Sandformen har dårlig indrømmelse, såsom sandkernen ikke er afrundet. Den høje temperatur i den skarpe vinkel af støbesanden under hældning producerer varmekoncentration, som er let at trække og knække. Mudderkernen er for stor, hvilket vil forhindre krympning og øge risikoen for revner. 4. Miljøproblemer (1) Miljømæssig fugtighed og renhed: Miljøet med høj fugtighed af præcisionsdele af aluminiumslegering kan føre til en stigning i fugt i formen, hvilket øger risikoen for porer og revner. Utilstrækkelig renhed af formen eller formen, såsom rester, oliepletter osv., Kan også påvirke metalets flydende og størkningsproces, hvilket øger risikoen for revner.