Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Sådan forbedres anti-korrosionsydelsen af metalstemplingdele
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Sådan forbedres anti-korrosionsydelsen af metalstemplingdele

Sådan forbedres anti-korrosionsydelsen af metalstemplingdele

Frigivelsestid:2025-03-16     Antal visninger :


Selvom metalstemplingdeles levetid udføres i henhold til industristandarder, kan de fleste dele nå mere end 15.000 gange, og saltspraytesten kontrolleres inden for 96 timer, hvilket teoretisk set skal have en levetid på mere end ti år. Brugen af metalstemplingdele udsættes for luft, hvilket forårsager korrosion, forkorter levetiden og forårsager unødvendige tab. Derfor er det meget nødvendigt at forbedre dets korrosionsbestandighed. Så hvordan man forbedrer korrosionsbestandigheden af metalstemplingdele er et problem, der er værd at være opmærksom på. Lad os finde ud af det.

Sådan forbedres korrosionsbestandigheden af metalstemplingdele:

For det første forbedre korrosionsbestandigheden af jernholdige metaller; på nuværende tidspunkt er et stort antal materialer, der anvendes i Anhui hardware-stemplingdele, kulstofstål, såsom transmissionsskabe, foringstål osv. For kulstofstål er nøglen til at forbedre korrosionsbestandigheden for at påvirke dens levetid. På grund af hyppig eksponering for regn og sollys er overfladen, der har været i kontakt med profilen i mindre end tre år i Shanghai, blevet alvorligt korroderet. Se relevante materialer for at se: årsagen er, at overfladen af PVC-profiler kan være fri for HCL under virkning af lys og varme under aldringsprocessen, hvilket har en stærk ætsende virkning på det galvaniserede lag, hvilket kan forklare, hvorfor korrosion opstår på overfladen i kontakt med PVC-profiler;

For det andet er det fordi belægningen er for tynd. Ifølge de relevante britiske standarder er tykkelsen af det galvaniserede lag ud over den neutrale saltspraytest for at nå 96 timer under barske forhold ikke mindre end 40 μm. De nuværende indenlandske standarder overvejer ofte kun saltspraytesttid, ikke belægningstykkelsen. Hvis passiveringsfilmen er intakt, kan ca. 10 μm af belægningen bestå den neutrale saltspraytest i 96 timer. Hvis passiveringsfilmen er beskadiget, er det let at ruste. Den indenlandske galvaniseringsindustri mener generelt, at 96-timers saltspraytest kun er en test af den beskyttende ydeevne af den galvaniserede passiveringsfilm, og tykkelsen af det galvaniserede lag er opdelt i tre kategorier efter brugsmiljøet: fremragende miljø, generelt miljø og hårdt miljø. Tykkelsen af det galvaniserede lag er henholdsvis 61 μm, 121 μm og 24 μm.

Ovenstående er problemet med, hvordan man forbedrer anti-korrosionsydelsen af metalstemplingdele analyseret af vores firma for dig, og hvordan man forbedrer korrosionen af rustfrit stålstemplingdele, forlænger deres levetid og forbedrer arbejdseffektiviteten. Hvis du har brug for at vide anden lille viden, fortsæt med at følge os, vil vi forklare dig fra tid til anden.