I alle former for metalpladeforarbejdning er materialer grundlaget og en af omkostningerne, så vi skal være opmærksomme, når vi beregner for at undgå affald. Det er en metalpladeforarbejdningsfabrik, der har forsynet kunder med en række metalpladeforarbejdningsprodukter i mange år. Uanset om det er materialer eller forarbejdningsteknologi, stræber vi efter at opnå perfektion. Følgende metalpladeforarbejdningsfabrikanter introducerer nødvendigheden og metoden til at formulere kvoter for metalpladematerialeforbrug. 1. Nødvendigheden af at formulere materialekvoter (1) Materialekvoter er et vigtigt grundlag for beregning af materialeefterspørgsel og dannelse af materialeefterspørgselsplaner. En fremstillingsvirksomheds materialeforsyningsplan bestemmes hovedsageligt ved at beregne efterspørgslen efter forskellige materialer i henhold til produktionsopgaverne i planlægningsperioden og kvoten for enhedsprodukter og derefter overveje materialernes ressourcesituation. Hvis der ikke er nogen kvote, mister indikatoren for indkøbsplan derfor sit grundlag, og det er umuligt at udarbejde en korrekt materialeforsyningsplan; (2) Materialekvote kan effektivt organisere kvotelevering og overvåge brugen af materialer. Med kvotestandarder kan materialer leveres regelmæssigt og kvantitativt i henhold til produktionsfremskridt. Og i produktionsprocessen styres forbrugssituationen effektivt, overvåges materialeforbrugssituationen, og materialespild elimineres. 2. Bestemmelsesmetode for materialeforbrugsproceskvote (1) For det første udføres den økonomiske og rimelige afladning i henhold til nettovægten af dele- og delebehandlingsteknologi i produkttegningen samt standardkrav til virksomhedens materialespecifikationer, og resultatet af afladning (udnyttelseshastighed for tømning) evalueres og optimeres, og layoutmetoden og materialespecifikationsparametre bestemmes; (2) Bestem materialeforbrugsproceskvoten for forskellige enhedsdele. Efter at det tomme er arrangeret, tildeles det resterende kantmateriale til det samlede antal dele, der kan aflades, plus forskellige procestab, hvilket er kvoten for delforbrugsprocessen. Processkvote = tom vægt + kantvægt / antal afladelige tomme stykker + procestab, materialeskæringsudnyttelsesgrad = (del tom vægt, delkvote) 100% materialeudnyttelsesgrad = (del nettovægt / delkvote) 100%