Die vier Hauptvorteile eines fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums sind, dass es eine vertikale und horizontale Schwingstruktur annimmt und kontinuierlich gedreht werden kann. Der Drehteller nimmt eine Schneckenantriebsstruktur mit hohem Übertragungsmoment an, passend für Niederdrehzahl- und Schwerlastschneiden; Alternativ kann ein Drehmomentmotorantrieb mit schnellem dynamischem Ansprechverhalten, ohne Rückwärtsspiel und ohne mechanischen Verschleiß des Getriebes gewählt werden, der für schnelles, hochpräzises Schneiden mit geringer Last geeignet ist. Die verwendete Werkzeugmaschine wird normalerweise als fünfachsige Werkzeugmaschine oder fünfachsiges Bearbeitungszentrum bezeichnet. Fünfachsige CNC-Bearbeitung wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, um Körperteile, Turbinenteile und Laufräder mit Freiformflächen zu bearbeiten. Wenn Sie die Bewegung einer CNC-Werkzeugmaschine beschreiben, verwenden Sie ein rechtes kartesisches Koordinatensystem; Die Koordinatenachse parallel zur Hauptachse wird als Z-Achse definiert, und die Rotationskoordinaten der Wicklung x, y und z-Achse sind A, B und C jeweils. Normalerweise bezieht sich die Fünfachsverbindung auf lineare Interpolationsbewegungen beliebiger 5-Koordinaten, einschließlich x, y, z, A, B und C. 1. Sehr verkürzte Bearbeitungszeit: Aufgrund des automatischen Bruchs der Bohrerform, die von globalen CNC-Tieflochbohrmaschinen und der kontinuierlichen Entladung von Hochdruck-Spanöl verwendet wird, besteht keine Notwendigkeit, den Bohrer in der Mitte zu verlassen und die Späne zu reinigen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit des Bearbeitungslochs kann 5-6-mal schneller sein als die des Fried Dough Twists Bohrers. 2. Kantenschleifen von Schneidwerkzeugen: Auch ohne eine spezielle Werkzeugschleifmaschine ist es einfach, wieder zu schleifen. (Wenn geübt, können Sie es von Hand schleifen). Tieflochbohren kann 50-60 Mal geschliffen werden. Daher ist die Lebensdauer der tiefen Lochbohrer länger. Im Vergleich zu Frit Dough Twists Bohrern sind die Kosten für Schneidwerkzeuge nicht hoch. 3. Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte: Aufgrund der Tatsache, dass die Tieflochbohrer von Global CNC Tieflochbohrern (Dreiachs Tieflochbohrer, Fünfachs Tieflochbohrer) aus harter Legierung bestehen, können sie Materialien mit einer Härte von HRC40 verarbeiten. 4.Der fünfachsige Tieflochbohrer nimmt ein integriertes Design an: der Schieber wird auf dem Gesamtgleittisch durch die Mittelachse scharniert, und der Servomotor treibt den Schieber an, um durch den Reduzierer zu drehen. Die Rotationsabweichungsvorrichtung, die auf der zentralen Achse installiert ist, wird verwendet, um den Rotationswinkel zu steuern, so dass die Spindel in einem bestimmten Winkel für die Neigungsverarbeitung, Positionierung und Steifigkeitsstärke gekippt werden kann.