Das Angebot beinhaltet keine Transportkosten und Gewinne (bestimmt durch den Markt basierend auf MOQ), die nicht in den Kosten enthalten sind.

Der Gewinnwert wird basierend auf MOQ angepasst:

MOQ< 5PCS Gewinn=Kosten X60%

MOQ< 20PCS Gewinn=Kosten X50%

MOQ< 100PCS Gewinn=Kosten X40%

MOQ< 200PCS Gewinn=Kosten X30%

200< MOQ< 500 Gewinn=Kosten X25%

MOQ> 500PCS Gewinn=Kosten X20%

Profit= (Materialkosten+Tabelle Bearbeitungsgebühr+Kaufteilgebühr+Materialverlustgebühr+Bearbeitungsgebühr+Transportgebühr) X Gewinnparameter

Profitparameter=hängt von MOQ ab (20%-60%)

Endliches Angebot des Produkts=Materialkosten+Oberflächenverarbeitungsgebühr+externe Beschaffungsgebühr+Verlustgebühr+Bearbeitungsgebühr+Transportgebühr+Gewinn

Plattenmaterialkosten (Stahlblech, etc.)=Stückvolumen x spezifisches Gewicht x Stückpreis=Länge x Breite x Plattenstärke x Dichte x Verlustrate x Stückpreis

Anmerkung: (Dichte: Masse pro Volumeneinheit, spezifisches Gewicht: Gewicht pro Volumeneinheit.) Eigentlich ist es im Grunde gleich, aber später in 1984 wurde der Begriff Gewicht aus der nationalen Maßeinheit entfernt, so dass spezifische Schwerkraft der Vergangenheit angehört. Was wir heute verbal spezifische Schwerkraft nennen, ist eigentlich Dichte.

Verlustrate: Schrank/Rack=115% Chassis/Rack=122% Box=130%

Tatsächliche Materiallänge des Profils=Länge des Profils auf der Zeichnung+10mm

Nettogewicht=Querschnittsfläche des Aluminiumprofils x tatsächliche Materiallänge (Zeichnungsprofillänge+10mm)/10x1000000 x Menge x Dichte (2,75g/m ³)

Bruttogewicht=Nettogewicht x Verlustkoeffizient (Schrank 115%, Steckdose 122%, Kastenmodul 130%)

Profilmaterialkosten=Einzelpreis x Bruttogewicht

Materialverlustkosten= (Materialkosten+Oberflächenverarbeitungsgebühr+externe Teilekosten) X0.03 (0.03 ist die Verlustrate)

Ist verwendetes Material für Blechteile=längere Kante der entfalteten Fläche x kürzere Kante der entfalteten Fläche x Verlustkoeffizient

S Verlustkoeffizient Formel=tatsächlicher Bearbeitungsbereich/entwickelter Bereich des Teils

1. Wenn S< Bei 0,05m ² beträgt der Verlustkoeffizient 1,38%

Wenn 0,05m ²< Der Verlustkoeffizient bei S< 0.1m ² ist 1.23%

3. Wenn 0,1m ²< Der Verlustkoeffizient bei S< 0,25m ² ist 1,17%

4. Wenn 0,25m ²< Der Verlustkoeffizient bei S< 0,6m ² ist 1,12%

5. Wenn S> Der Verlustkoeffizient bei 0,6m ² beträgt 1,06%

Wenn MOQ< Bei 100PCS sind die Kosten für die Vorbereitung der Computerbettausrüstung erforderlich. Formel= (30-50) X Anzahl der Blechteile/MOQ

Kartonart (jeder Kasten kann 20kg nicht überschreiten)

Kartonanalgorithmus: [(Länge+Breite+2) x (Breite+Höhe+2)]/500x Einzelpreis, d.h. Quadratzentimeter/500x Einzelpreis

Papier/flache Karte Algorithmus: (Länge+1 Zoll Blitz) x (Breite+1 Zoll Blitz)/1000x Einzelpreis

Plastikbeutel-Algorithmus: 0.08x Länge (m) x Breite (m) x 1.84x Einzelpreis (antistatisch 16 Yuan/kg, normales PE 15 Yuan/kg)

Gemeinsame hölzerne Brettspezifikationen: 800X600X140, Standard 5T Fahrzeug kann 36 hölzerne Bretter aufnehmen, und die Höhe kann 1.5M nicht überschreiten

Spezifikation des erweiterten Holzbrettes: 2000X800X140 (jedes Brett kann 400Kg nicht überschreiten)

Standardfahrzeug 5 Tonnen=L9MxW2,4MxH2,5M (Volumen=54m ³)

Fracht inkl. Steuer=500/Lademenge insgesamt x 1,17

Gesamtmenge der Ladung=(Länge der Holzplatte/Länge der Pappe) x (Breite der Pappe/Breite der Pappe) x (1500/Höhe der Pappe) Einheit: mm

Zum Beispiel: Kartongröße: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS pro Kasten

Länge 9 (1/2) x 25.4=241.3 800/241.3.=3.319 (Ganzzahl nehmen)

Breite 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (mit ganzen Zahlen)

Hoch 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (gerundet auf ganze Zahl)

Gesamtzahl der beladenen Fahrzeuge=3x2x7x2x36=3024

Kartennutzung=Fracht inkl. Steuer x 36/500 oder=1/Gesamtzahl der Karten pro Karte

Die Montagezeit sollte angemessen sein, und unter 2U kann sie 1.5 Yuan nicht überschreiten

Schraubmontage/Nietzeit: 1U=25S, 2U=35S, Schrank/Rack/Chassis=45S

Die Standardmontagezeit für Kartonagen beträgt 40 Sekunden

Bearbeitungskosten für jeden Abschnitt

Schnitt=2 Yuan/Minute

Shuchong=3.35 Yuan/Minute

Laser=4.47 Yuan/Minute

Biegen L< 600mm=0.36 Yuan/Messer L< 1200mm=0.55 Yuan/Messer L ≥ 1200mm=0.8 Yuan/Messer

Polieren/Polieren=0,45 Yuan/Minute

Bohren/Fasen/Senken/Gewindeschneiden=0.08 Yuan/Loch

Drahtzeichnung=19 Yuan/M ² Oxidation=20,5 Yuan/M ²

Elektrisches Schweißen=0.97 yuan/minute (volles Schweißen 1cm=15S, Punktschweißen ein Punkt=12S)

Kalibrierung/Bearbeitung=1 Yuan/Minute, Kollisionsschweißen=0.12 Yuan/Punkt

Saatgutmutter/Spalte=0.12 Yuan/PCS

Künstliche Stanzmaschine: 45T=0.13 yuan/time 60T=0.16 yuan/time 80T=0.2 yuan/time

110T=0.25 Yuan/Zeit 160T=0.29 Yuan/Zeit 200T=0.33 Yuan/Zeit

M250T=0.35 Yuan/Zeit, 400T Öldruck=0.49 Yuan/Zeit

Siebdruck: 0.65 yuan/time

Montage: 0.5 yuan/minute (Verriegelungsschrauben 0.1 yuan/pcs, Nieten 0.05 yuan/pcs, Nieten 0.08 yuan/pcs)

Rückenkleber=100 Yuan/M ²

Sprühbeschichtung: G127/G150=21,8 Yuan/M ² G129/G107=20,1 Yuan/²

G108=25,9 Yuan/M ² G139=43,7 Yuan/M ²

G133=44,4 Yuan/m ²

Passivierung aus rostfreiem Stahl (G011)=5.98 Yuan/kg

Vernickelung=8,12 Yuan/kg

T001=6 Yuan/M ²

G002=25.64 Yuan/M ²

Verzinnen=273.05 Yuan/M ² Versilbern=99.27 Yuan/M ²

Alle Einzelpreise beinhalten keine Steuern

Berechnung der Tonnage der manuellen Stanzmaschine: P=TxCxMX1.3/1000 Tonnen

T=Materialstärke C=Stanzumfang M=Scherfestigkeit 1.3=Summe der Entladekraft+Schubkraft+Obermaterialkraft

Film 18 Yuan/Blatt (A4), Filmalgorithmus (nicht A4)=Länge x Breite x 0,08 Minimum (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan

Standardtabelle der Arbeitszeitstatistiken

Laserschneidstunden (T=0,5-1,5)

Die Arbeitszeiten für das Be- und Entladen eines einzelnen Werkstücks=1 Minute/1. Die Anzahl der Stücke, die aus dem gesamten Werkstück geschnitten werden können

Die Stückzahl des gesamten Materials=[2500 (unsere Standardplattenlänge/Werkstücklänge)] x [1220 (unsere Standardplattenbreite/Werkstückbreite)]

Laserschneiden Arbeitszeit (T=2,0-2,5)

Laserschneidstunden=Anzahl der Schnittlöcher x durchschnittliche Schnittgeschwindigkeit+Schnittkantenlänge x durchschnittliche Schnittkantengeschwindigkeit

Die Be- und Entladezeit für ein einzelnes Werkstück beträgt 1,5 Minuten pro Stück Material, das geschnitten werden kann

Anzahl der Teile, die aus dem gesamten Material geschnitten werden können=[2500 (effektive Länge nach Entfernen von überschüssigem Material/Länge des Werkstücks)] x [1220 (effektive Breite nach Entfernen von überschüssigem Material)/Breite des Werkstücks]

Entspannungsrate:

1. Linienwechsel ist im Allgemeinen 5% (Schneiden einer kleinen Anzahl von Werkstücken)

Die für die X-Achsenbewegung erforderliche Zeit wird in der Regel um 3% -5%gelockert

3. Die für die Bewegung der Y-Achse erforderliche Zeit wird im Allgemeinen um 1% -3%gelockert

Laser (T3.0-3.5) wie oben

Laser (T4.0)

Schnittarbeitszeit=Be-/Entladezeit+Anzahl der Schnittlöcher x durchschnittliche Schnittgeschwindigkeit+Schnittkantenlänge x durchschnittliche Schnittgeschwindigkeit

Die Be- und Entladezeit für ein einzelnes Werkstück beträgt 1,5 Minuten pro Stück Material, das geschnitten werden kann

Anzahl der Stücke, die aus dem gesamten Material geschnitten werden können=[2500 (effektive Länge nach Entfernen von überschüssigem Material/Länge des Werkstücks)] x [1220 (effektive Breite nach Entfernen von überschüssigem Material/Breite des Werkstücks)]

1. Schneidbettarbeitszeit=(Materialhandhabung CT+Schneiden CT) x Personenzahl=Gesamtzeit x Personenzahl

2.Der Materialhandlingvorgang dauert 10 Minuten (2 Minuten, um den Wagen zum Rohstofflager zu schieben+4 Minuten, um den Wagen zu laden+4 Minuten, um den geladenen Wagen zum Schneidebett zu schieben), mit einem Maximum von 20 Stücken pro Wagen. Die Formel ist 10 Minuten/die Anzahl der Werkstücke, die pro Stück Material geschnitten werden können/die maximale Anzahl von Materialien pro Wagen ist 20 Stücke

3. CT-Zeit=(Hausaufgabenzeit+Hausaufgabenzeit) x Entspannungsrate

4. Entspannungsrate beinhaltet: 1. Physiologische Entspannung von 5% -10%, wie Trinkwasser oder Toilettenbenutzung

2. Ermüdung um 2% -8% entspannen, z.B. Ruhen oder Warten auf Arbeit

3. Entspannende Anstrengungen um 1% -5%

Anzahl Stanzstunden=Be- und Entladezeit+Stanzzeit+Werkzeugwechselzeit

Bitte beachten Sie, dass im Angebot keine Pulver oder Produkte mit speziellen Farbpaletten vorrätig sind,

Wenn das Pulver nicht verfügbar ist, wird es mit einer Rate von 100KG in das Produkt verteilt, mit einem Einzelpreis von 25 Yuan/KG

Über 2500 Yuan wird MOQ als gekaufte Teile zugewiesen

Spezieller Pulverspritzalgorithmus=25.100/MOQ

Nehmen Sie ähnliche Sand- und Orangenkorncodes für manuelle Codes in der Angebotsvorlage

Aufteilung der Werkzeugkosten:

Zum Beispiel in 20230328, wenn die Nachfrage nach diesem Code 10000-Sätze beträgt und die Werkzeugkosten 10000, 50% der Bestellung (d.h. 5000-Sätze) diesen 5000-Sets zugewiesen werden. Wenn der Kunde verlangt, es diesen 5000-Sets zuzuweisen, werden die dem Produkt zugewiesenen Formenkosten 10000/5000=2 Yuan. Wenn es 5000-Sätze überschreitet, muss der Preis erneut gesenkt werden (die Formenkosten sind nicht mehr im überschüssigen Teil enthalten)

MOQ< 3000, gleiche Formverarbeitungskosten, gleiche CNC-Bearbeitungskosten, Minimum MOQ ≥ 2500

Zum Beispiel: Formgebühr von 16000 yuan, MOQ=4000PCS

Nach Teilen der Kosten einer einzelnen Form=16000/4000=4 Yuan

Die Kosten für den Kauf externer Teile und die Verarbeitung entsprechend der Form beträgt 10 Yuan

So sind die tatsächlichen Kosten 10+4=14 Yuan

Tatsächliche am Markt gemeldete Aufwendungen an Kunden=Kosten x Gewinn

Wenn MOQ< 3000PCS Kunden stimmen der Formöffnung nicht zu. Wenn die CNC der Teile die Verarbeitungsanforderungen erfüllen kann, wird die Form nicht geöffnet.