Die CNC-Bearbeitung ist das Hauptprozess für die Herstellung von Kupferteilen in vielen Branchen. Kupfer hat eine gute Duktilität, Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit und ist in verschiedenen bearbeiteten Kupferteilen in Industrien wie Automobilen, Luft- und Raumfahrt und Gesundheitswesen weit verbreitet. Und Kupfer ist auch eines der Materialien, das leicht zu bearbeiten ist.

Kupfer 101

Kupfer 101 ist reines Kupfer, das 99,9% Kupfer enthält, das häufig zur Herstellung von Bronze und Messing verwendet wird.

Bronze

Bronze ist eine Legierung aus Zinn, Kupfer und Phosphor, mit guter Härte und Festigkeit und kann verwendet werden, um Lager und Getriebe herzustellen.

Messing

Messing ist eine Legierung aus Zink und Kupfer, mit guter Zerspanbarkeit und Härte. Geeignet für die Verarbeitung reibungsarmer und komplexer Komponenten, wie Ventile, Getriebe, Lager und Schlösser, und kann auch verwendet werden, um einige Outdoor-Komponenten herzustellen.

Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Kupferteilen

Vorteil

Es hat gute Zerspanbarkeit, Duktilität und Schlagfestigkeit und gute Umformbarkeit in der heißen und kalten Verarbeitung. Darüber hinaus sind CNC-bearbeitete Kupferteile mit verschiedenen kostengünstigen Oberflächenbehandlungstechnologien kompatibel.

Mangel

Beim Punktschweißen von Kupferwerkstoffen können Metalllichtbogenschweißen und andere Verfahren nicht verwendet werden. Darüber hinaus haben verschiedene Kupfergrade unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit. Daher sind einige CNC-gefräste Kupferkomponenten anfällig für Korrosion in Umgebungen, die Wirkstoffe enthalten.

Vorsichtsmaßnahmen für die CNC-Bearbeitung von Kupfer

Wählen Sie das richtige Kupfer

Kupfer ist eines der sehr teuren Materialien, und die Auswahl sollte die Anwendungseigenschaften und Wirtschaftlichkeit berücksichtigen.

Vorschub einstellen

Die Vorschubgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück greift. Daher ist es vor der Verarbeitung von Kupferteilen notwendig, die richtige Vorschubrate einzustellen, da dies die Qualität, Lebensdauer und Oberflächenglätte der Kupferteile beeinflusst. Darüber hinaus verfügt Kupfer über eine effiziente Wärmeleitung und hohe Vorschubraten erhöhen im Laufe der Zeit den Werkzeugverschleiß.

Design für Herstellbarkeit

Vor der Verarbeitung von Kupfer ist es notwendig, die Designanforderungen und Spezifikationen zu organisieren, was hilft, die Funktionalität von Kupferkomponenten zu erreichen. Dazu gehören die Reduzierung der Teileeinstellungen, die Überprüfung der Abmessungen und die Vermeidung von tiefen Hohlräumen mit kleineren Radien.

Wählen Sie die richtigen Werkzeugmaterialien

Viele Bronzeplatten werden weicher verarbeitet als Aluminium und Stahl gleicher Festigkeit. Dies kann zu Klingenbildung und Werkzeugverschleiß führen. Daher ist die Auswahl des geeigneten Werkzeugmaterials sehr wichtig. Hochgeschwindigkeitsstahl ist ein Werkzeugmaterial, das für die CNC-Bearbeitung von Kupfer geeignet ist.

Optionen für die Nachbearbeitung

Im Allgemeinen wird Kupfer für Wärmeleitfähigkeit und Leitfähigkeit verwendet. Daher ist die Oberflächengüte, die für andere bearbeitete Metalle verwendet wird, da sie diese Eigenschaften unterdrückt, für viele Oberflächengüte nicht geeignet. Die Oberflächenbehandlung für Kupfer ist wie folgt.

Elektrolytisches Polieren

Kupfer kann elektropoliert werden, um eine sehr glatte und glänzende Oberfläche zu erzielen. Dieser Prozess entfernt normalerweise kleine Materialschichten zwischen 0.0001 Zoll (0.00254 Millimeter) und 0.0025 Zoll (0.0635 Millimeter) von der Oberfläche. Elektrolytisches Polieren kann die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern, beeinträchtigt aber nicht die Leitfähigkeit.

Elektroplatte

Die Metallgalvanik von Kupfer hilft bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der elektrischen und thermischen Leitfähigkeit oft, Oxidation seiner Außenoberfläche zu verhindern. Insbesondere Edelmetallgalvanik (wie Silber oder Gold) kann einen niedrigen Kontaktwiderstand bieten, um eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und Schweißleistung beizubehalten.