Die Kostenzusammensetzung von Stanzteilen wird im Allgemeinen in folgende Teile unterteilt: 1 Materialkosten 2 Kosten für Standardteile 3 Bearbeitungsgebühr 4 Verpackungsgebühr 5 Transportgebühr 6. Verwaltungsgebühr 7 Gewinn
Werfen wir einen genaueren Blick auf die Zusammensetzung dieser Ausgaben unten
Analyse der Kostenzusammensetzung von Stanzteilen
1,1,Materialkosten
Materialkosten beziehen sich auf die Nettomaterialkosten entsprechend den Zeichnungsanforderungen=Materialvolumen, Materialdichte und Materialstückpreis.
2,Standard Teile Kosten
Die Standardkomponentenkosten, die von der Zeichnung verlangt werden.
3,Prozessverarbeitungsgebühr
Die Bearbeitungskosten, die für jeden Prozess der Verarbeitung zu einem Produkt erforderlich sind. Die Zusammensetzung jedes Prozesses ist im Kostenrechnungsformat und in der Kostenzusammensetzungstabelle für jeden Prozess detailliert aufgeführt. Hier sind die wichtigsten Prozesskostenkomponenten zur Erklärung:
1. CNC Material fallen lassen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für ein Gerät im Wert von 2 Millionen Yuan beträgt die stündliche Abschreibung der Ausrüstung 200,10000/5/12/22/8=189.4 Yuan/hour
Arbeitskosten:
Jede CNC erfordert 3-Techniker zu arbeiten, und das durchschnittliche monatliche Gehalt für jeden Techniker ist 1800 Yuan. Sie arbeiten 22-Tage im Monat und 8-Stunden am Tag, was bedeutet, dass die Stundenkosten 1800.3/22/8=31 Yuan/Stunde sind.
Zusatzmaterialkosten:
Bezieht sich auf Hilfsstoffe wie Schmierstoffe und flüchtige Flüssigkeiten, die für den Anlagenbetrieb benötigt werden. Jede Anlage kostet ungefähr 1000 Yuan pro Monat, berechnet auf der Grundlage von 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag. Die Stundenkosten betragen 1000/22/8=5.68 Yuan/Stunde
2. Biegen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für Ausrüstung im Wert von 500000 Yuan ist die Abschreibung pro Minute 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 Yuan/minute
Es dauert normalerweise 10 bis 100 Sekunden, um eine Biegung zu machen, so dass die Abschreibung jeder Biegeausrüstung 0.13-1.3 Yuan pro Biegung beträgt.
Arbeitskosten:
Jedes Gerät erfordert einen Techniker zu arbeiten, mit einem durchschnittlichen monatlichen Gehalt von 1800 Yuan. Jeder Techniker arbeitet 22 Tage im Monat und 8 Stunden am Tag, was bedeutet, die Kosten pro Minute ist 1800/22/8/60=0.17 Yuan/Minute. Im Durchschnitt können 1-2 Biegungen pro Minute gemacht werden. Daher sind die Arbeitskosten pro Biegung 0.08-0.17 Yuan/Track
Zusatzmaterialkosten:
Die Kosten der Hilfsmaterialien, die für jede Biegemaschine pro Monat verwendet werden, sind 600 Yuan. Basierend auf 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag, sind die Stundenkosten 600/22/8/60=0.06 Yuan/track
3. Oberflächenbehandlung
Ausgelagert nach Kaufpreis (wie Galvanik, Oxidation)
Zusammensetzung der Spritzkosten:
Spritzbeschichtungskosten=Pulvermaterialkosten+Arbeitskosten+Hilfsstoffkosten+Geräteabschreibung
Pulvermaterialkosten: Die Berechnungsmethode basiert im Allgemeinen auf Quadratmetern, und der Preis pro Kilogramm Pulver reicht von 25 bis 60 Yuan (hauptsächlich bezogen auf Kundenanforderungen). Im Allgemeinen können 4-5 Quadratmeter pro Kilogramm Pulver gesprüht werden.
Pulvermaterialkosten=6-15 Yuan/Quadratmeter
Arbeitskosten: Es gibt insgesamt 15 Personen auf der Sprühlinie, jede Person wird 1200 Yuan/Monat, mit 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag berechnet. Jede Stunde kann 30 Quadratmeter sprühen.
Arbeitskosten=15.1200/22/8/30=3.4 Yuan/Quadratmeter
Hilfsmaterialkosten: bezieht sich hauptsächlich auf die Brennstoffkosten, die für Vorbehandlungsflüssigkeit und Aushärtungsofen verwendet werden, der 50000 Yuan pro Monat ist. Es sind 22 Tage pro Monat, 8 Stunden pro Tag und 30 Quadratmeter pro Stunde.
Hilfsmaterialkosten=9.47 Yuan/Quadratmeter
Abschreibung der Ausrüstung: Die Sprühlinie hat eine Investition von einer Million Yuan und wird für fünf Jahre abgeschrieben. Sie arbeitet im Dezember jedes Jahres, 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag und sprüht 30 Quadratmeter pro Stunde.
Ausrüstungsabrechnungskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 Yuan/Quadratmeter
Gesamtspritzkosten=22-32 Yuan/Quadratmeter
Wenn Teilschutzspritzen erforderlich ist, sind die Kosten höher.
4,5Verpackungsgebühr
Je nach Produkt variieren Verpackungsanforderungen und Preise, normalerweise von 20 bis 30 Yuan/Kubikmeter.
5,Transport Management Gebühr
Die Transportkosten werden in das Produkt amortisiert.
6,Verwaltungsausgaben
Es gibt zwei Teile der Verwaltungsausgaben: Fabrikmiete, Wasser und Strom und finanzielle Ausgaben
Fabrikmiete Wasser und Strom:
Die monatlichen Mietwasser- und Stromkosten sind 150000 Yuan, und der monatliche Ausgabewert wird bei 4 Millionen Yuan berechnet. Der Anteil von Mietwasser und Strom zum Ausgabewert ist 15/400=3.75%
Finanzielle Aufwendungen:
Aufgrund von nicht aufeinander abgestimmten Debitoren- und Kreditorenzyklen (wir kaufen Materialien in bar ein und Kunden zahlen 60-Tage pro Monat), müssen wir Gelder für mindestens drei Monate zu einem Bankzinssatz von 1,25-1,5% halten.
Daher sollten die Verwaltungskosten etwa 5% des Gesamtverkaufspreises ausmachen.
7,Gewinn
In Anbetracht der langfristigen Entwicklung des Unternehmens und besserer Kundenbetreuung, setzen Sie einen vernünftigen Gewinnpunkt, wie 10% -15%.
Die oben genannten 7-Punkte sind die Hauptkosten, die das Produkt ausmachen und dienen nur als Referenz.
Berechnungsmethode für das Prägen von Angeboten
Der Herstellungspreis von Blechen wird anhand der Betriebszeit berechnet:
Laserschneiden für 8RMB/Min, berechnet bei 1RMB pro kleines Loch
CNC Preise von 5RMB/Min
CNC Biegepreise ist 1 RMB pro Seite, doppelt für die größere Seite
Kaltarbeitsschweißenberechnung ist 70RMB pro Tag, mit 50KG pro Arbeitstag als Benchmark
Die oben genannten Berechnungsmethoden erfordern ein hohes Maß an umfassender Qualität und ein starkes Verständnis für Branchentrends, sind aber schwierig zu bedienen.
Die folgenden Blechberechnungen sind empirische Formeln, die Fertigungsprozesse nicht berücksichtigen:
Materialpreis=ungefaltetes Gewicht des Materials gesunken x Marktmaterialpreis
Berechnung der Bearbeitungsgebühr: ohne Berücksichtigung von Prozess-, Steuer-, Verwaltungs- und Versandkosten
Benchmark Berechnung: 3200RMB/T kaltgewalzte Stahlplatte t=2.0 1804-m Grad 7 IT7
Kaltarbeitsverarbeitungskosten: 8.0-8.4RMB/KG, mit Arbeitern, die 50KG oder mehr pro Arbeit produzieren.
Kaltarbeit umfasst Folgendes: Schleifscheibenschneiden, Schermaschinen alter Art, Biegemaschinen alter Art, Flammenpiercing, altes Schweißen und Outsourcing-Preise von 7.2 bis 7.5 RMB/KG.
Die obige Verarbeitungskoeffizientenbasis wird auf 1 gesetzt.
Die Outsourcing-Kosten für CNC-Schneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen und CO2-abgeschirmtes Schweißen werden mit einem Koeffizienten von 2.5-3.5 berechnet und die Koeffizienten basierend auf der Anzahl der Prozesse und Komplexität berücksichtigt.
Laserschneiden ist doppelt so effektiv:
Wenn die Platine nicht gleich 2 ist, werden die Bearbeitungskosten gleich 2 berechnet
Wenn die Plattengröße kleiner als 1.2 ist, werden die Verarbeitungskosten mit 2.5 bis 3.5 multipliziert
Schwankt der Marktpreis von Materialien, bleibt die Verarbeitungskostenbasis unverändert.
Wenn die Blechproduktion vollständig ohne Schweißen zusammengebaut wird, wird der Zählkoeffizient mit 0.75 bis 0.85 multipliziert, normalerweise mit dem größeren Wert;
Wenn das Toleranzniveau auf 1804-f erhöht wird, wird der Zählkoeffizient mit 1.5-2 multipliziert;
Multiplizieren Sie beim Entgraten und Stumpfen der Zählkoeffizienten mit 1.1 bis 1.5.
Der Oberflächensprühpreis ist 20-30 RMB/m2;
Der Preis für Oberflächenlackierung drei Grad ist 15-20RMB/m2;
Für diejenigen mit besonderen Anforderungen und Schwierigkeiten bei der Herstellung und Verarbeitung ist es notwendig, den Ertrag zu berücksichtigen und den Ertragskoeffizienten zu multiplizieren;
Die obige Preisgestaltung ist die Standardpreisung, d.h. wenn der Ausschusssatz innerhalb von 3% liegt, beträgt der Gewinn etwa 28% bis 35%. Nach Abzug von Steuern beträgt der Gewinn etwa 18% bis 23%. Wenn ein Gewinnbedarf besteht, sollte der entsprechende Multiplikationskoeffizient bei der Preisgestaltung nicht kleiner als 1,75 sein.
Die Kostenzusammensetzung von Stanzteilen wird im Allgemeinen in folgende Teile unterteilt: 1 Materialkosten 2 Kosten für Standardteile 3 Bearbeitungsgebühr 4 Verpackungsgebühr 5 Transportgebühr 6. Verwaltungsgebühr 7 Gewinn
Werfen wir einen genaueren Blick auf die Zusammensetzung dieser Ausgaben unten
Analyse der Kostenzusammensetzung von Stanzteilen
1,1,Materialkosten
Materialkosten beziehen sich auf die Nettomaterialkosten entsprechend den Zeichnungsanforderungen=Materialvolumen, Materialdichte und Materialstückpreis.
2,Standard Teile Kosten
Die Standardkomponentenkosten, die von der Zeichnung verlangt werden.
3,Prozessverarbeitungsgebühr
Die Bearbeitungskosten, die für jeden Prozess der Verarbeitung zu einem Produkt erforderlich sind. Die Zusammensetzung jedes Prozesses ist im Kostenrechnungsformat und in der Kostenzusammensetzungstabelle für jeden Prozess detailliert aufgeführt. Hier sind die wichtigsten Prozesskostenkomponenten zur Erklärung:
1. CNC Material fallen lassen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für ein Gerät im Wert von 2 Millionen Yuan beträgt die stündliche Abschreibung der Ausrüstung 200,10000/5/12/22/8=189.4 Yuan/hour
Arbeitskosten:
Jede CNC erfordert 3-Techniker zu arbeiten, und das durchschnittliche monatliche Gehalt für jeden Techniker ist 1800 Yuan. Sie arbeiten 22-Tage im Monat und 8-Stunden am Tag, was bedeutet, dass die Stundenkosten 1800.3/22/8=31 Yuan/Stunde sind.
Zusatzmaterialkosten:
Bezieht sich auf Hilfsstoffe wie Schmierstoffe und flüchtige Flüssigkeiten, die für den Anlagenbetrieb benötigt werden. Jede Anlage kostet ungefähr 1000 Yuan pro Monat, berechnet auf der Grundlage von 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag. Die Stundenkosten betragen 1000/22/8=5.68 Yuan/Stunde
2. Biegen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für Ausrüstung im Wert von 500000 Yuan ist die Abschreibung pro Minute 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 Yuan/minute
Es dauert normalerweise 10 bis 100 Sekunden, um eine Biegung zu machen, so dass die Abschreibung jeder Biegeausrüstung 0.13-1.3 Yuan pro Biegung beträgt.
Arbeitskosten:
Jedes Gerät erfordert einen Techniker zu arbeiten, mit einem durchschnittlichen monatlichen Gehalt von 1800 Yuan. Jeder Techniker arbeitet 22 Tage im Monat und 8 Stunden am Tag, was bedeutet, die Kosten pro Minute ist 1800/22/8/60=0.17 Yuan/Minute. Im Durchschnitt können 1-2 Biegungen pro Minute gemacht werden. Daher sind die Arbeitskosten pro Biegung 0.08-0.17 Yuan/Track
Zusatzmaterialkosten:
Die Kosten der Hilfsmaterialien, die für jede Biegemaschine pro Monat verwendet werden, sind 600 Yuan. Basierend auf 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag, sind die Stundenkosten 600/22/8/60=0.06 Yuan/track
3. Oberflächenbehandlung
Ausgelagert nach Kaufpreis (wie Galvanik, Oxidation)
Zusammensetzung der Spritzkosten:
Spritzbeschichtungskosten=Pulvermaterialkosten+Arbeitskosten+Hilfsstoffkosten+Geräteabschreibung
Pulvermaterialkosten: Die Berechnungsmethode basiert im Allgemeinen auf Quadratmetern, und der Preis pro Kilogramm Pulver reicht von 25 bis 60 Yuan (hauptsächlich bezogen auf Kundenanforderungen). Im Allgemeinen können 4-5 Quadratmeter pro Kilogramm Pulver gesprüht werden.
Pulvermaterialkosten=6-15 Yuan/Quadratmeter
Arbeitskosten: Es gibt insgesamt 15 Personen auf der Sprühlinie, jede Person wird 1200 Yuan/Monat, mit 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag berechnet. Jede Stunde kann 30 Quadratmeter sprühen.
Arbeitskosten=15.1200/22/8/30=3.4 Yuan/Quadratmeter
Hilfsmaterialkosten: bezieht sich hauptsächlich auf die Brennstoffkosten, die für Vorbehandlungsflüssigkeit und Aushärtungsofen verwendet werden, der 50000 Yuan pro Monat ist. Es sind 22 Tage pro Monat, 8 Stunden pro Tag und 30 Quadratmeter pro Stunde.
Hilfsmaterialkosten=9.47 Yuan/Quadratmeter
Abschreibung der Ausrüstung: Die Sprühlinie hat eine Investition von einer Million Yuan und wird für fünf Jahre abgeschrieben. Sie arbeitet im Dezember jedes Jahres, 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag und sprüht 30 Quadratmeter pro Stunde.
Ausrüstungsabrechnungskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 Yuan/Quadratmeter
Gesamtspritzkosten=22-32 Yuan/Quadratmeter
Wenn Teilschutzspritzen erforderlich ist, sind die Kosten höher.
4,5Verpackungsgebühr
Je nach Produkt variieren Verpackungsanforderungen und Preise, normalerweise von 20 bis 30 Yuan/Kubikmeter.
5,Transport Management Gebühr
Die Transportkosten werden in das Produkt amortisiert.
6,Verwaltungsausgaben
Es gibt zwei Teile der Verwaltungsausgaben: Fabrikmiete, Wasser und Strom und finanzielle Ausgaben
Fabrikmiete Wasser und Strom:
Die monatlichen Mietwasser- und Stromkosten sind 150000 Yuan, und der monatliche Ausgabewert wird bei 4 Millionen Yuan berechnet. Der Anteil von Mietwasser und Strom zum Ausgabewert ist 15/400=3.75%
Finanzielle Aufwendungen:
Aufgrund von nicht aufeinander abgestimmten Debitoren- und Kreditorenzyklen (wir kaufen Materialien in bar ein und Kunden zahlen 60-Tage pro Monat), müssen wir Gelder für mindestens drei Monate zu einem Bankzinssatz von 1,25-1,5% halten.
Daher sollten die Verwaltungskosten etwa 5% des Gesamtverkaufspreises ausmachen.
7,Gewinn
In Anbetracht der langfristigen Entwicklung des Unternehmens und besserer Kundenbetreuung, setzen Sie einen vernünftigen Gewinnpunkt, wie 10% -15%.
Die oben genannten 7-Punkte sind die Hauptkosten, die das Produkt ausmachen und dienen nur als Referenz.
Berechnungsmethode für das Prägen von Angeboten
Der Herstellungspreis von Blechen wird anhand der Betriebszeit berechnet:
Laserschneiden für 8RMB/Min, berechnet bei 1RMB pro kleines Loch
CNC Preise von 5RMB/Min
CNC Biegepreise ist 1 RMB pro Seite, doppelt für die größere Seite
Kaltarbeitsschweißenberechnung ist 70RMB pro Tag, mit 50KG pro Arbeitstag als Benchmark
Die oben genannten Berechnungsmethoden erfordern ein hohes Maß an umfassender Qualität und ein starkes Verständnis für Branchentrends, sind aber schwierig zu bedienen.
Die folgenden Blechberechnungen sind empirische Formeln, die Fertigungsprozesse nicht berücksichtigen:
Materialpreis=ungefaltetes Gewicht des Materials gesunken x Marktmaterialpreis
Berechnung der Bearbeitungsgebühr: ohne Berücksichtigung von Prozess-, Steuer-, Verwaltungs- und Versandkosten
Benchmark Berechnung: 3200RMB/T kaltgewalzte Stahlplatte t=2.0 1804-m Grad 7 IT7
Kaltarbeitsverarbeitungskosten: 8.0-8.4RMB/KG, mit Arbeitern, die 50KG oder mehr pro Arbeit produzieren.
Kaltarbeit umfasst Folgendes: Schleifscheibenschneiden, Schermaschinen alter Art, Biegemaschinen alter Art, Flammenpiercing, altes Schweißen und Outsourcing-Preise von 7.2 bis 7.5 RMB/KG.
Die obige Verarbeitungskoeffizientenbasis wird auf 1 gesetzt.
Die Outsourcing-Kosten für CNC-Schneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen und CO2-abgeschirmtes Schweißen werden mit einem Koeffizienten von 2.5-3.5 berechnet und die Koeffizienten basierend auf der Anzahl der Prozesse und Komplexität berücksichtigt.
Laserschneiden ist doppelt so effektiv:
Wenn die Platine nicht gleich 2 ist, werden die Bearbeitungskosten gleich 2 berechnet
Wenn die Plattengröße kleiner als 1.2 ist, werden die Verarbeitungskosten mit 2.5 bis 3.5 multipliziert
Schwankt der Marktpreis von Materialien, bleibt die Verarbeitungskostenbasis unverändert.
Wenn die Blechproduktion vollständig ohne Schweißen zusammengebaut wird, wird der Zählkoeffizient mit 0.75 bis 0.85 multipliziert, normalerweise mit dem größeren Wert;
Wenn das Toleranzniveau auf 1804-f erhöht wird, wird der Zählkoeffizient mit 1.5-2 multipliziert;
Multiplizieren Sie beim Entgraten und Stumpfen der Zählkoeffizienten mit 1.1 bis 1.5.
Der Oberflächensprühpreis ist 20-30 RMB/m2;
Der Preis für Oberflächenlackierung drei Grad ist 15-20RMB/m2;
Für diejenigen mit besonderen Anforderungen und Schwierigkeiten bei der Herstellung und Verarbeitung ist es notwendig, den Ertrag zu berücksichtigen und den Ertragskoeffizienten zu multiplizieren;
Die obige Preisgestaltung ist die Standardpreisung, d.h. wenn der Ausschusssatz innerhalb von 3% liegt, beträgt der Gewinn etwa 28% bis 35%. Nach Abzug von Steuern beträgt der Gewinn etwa 18% bis 23%. Wenn ein Gewinnbedarf besteht, sollte der entsprechende Multiplikationskoeffizient bei der Preisgestaltung nicht kleiner als 1,75 sein.
Die Kostenzusammensetzung von Stanzteilen wird im Allgemeinen in folgende Teile unterteilt: 1 Materialkosten 2 Kosten für Standardteile 3 Bearbeitungsgebühr 4 Verpackungsgebühr 5 Transportgebühr 6. Verwaltungsgebühr 7 Gewinn
Werfen wir einen genaueren Blick auf die Zusammensetzung dieser Ausgaben unten
Analyse der Kostenzusammensetzung von Stanzteilen
1,1,Materialkosten
Materialkosten beziehen sich auf die Nettomaterialkosten entsprechend den Zeichnungsanforderungen=Materialvolumen, Materialdichte und Materialstückpreis.
2,Standard Teile Kosten
Die Standardkomponentenkosten, die von der Zeichnung verlangt werden.
3,Prozessverarbeitungsgebühr
Die Bearbeitungskosten, die für jeden Prozess der Verarbeitung zu einem Produkt erforderlich sind. Die Zusammensetzung jedes Prozesses ist im Kostenrechnungsformat und in der Kostenzusammensetzungstabelle für jeden Prozess detailliert aufgeführt. Hier sind die wichtigsten Prozesskostenkomponenten zur Erklärung:
1. CNC Material fallen lassen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für ein Gerät im Wert von 2 Millionen Yuan beträgt die stündliche Abschreibung der Ausrüstung 200,10000/5/12/22/8=189.4 Yuan/hour
Arbeitskosten:
Jede CNC erfordert 3-Techniker zu arbeiten, und das durchschnittliche monatliche Gehalt für jeden Techniker ist 1800 Yuan. Sie arbeiten 22-Tage im Monat und 8-Stunden am Tag, was bedeutet, dass die Stundenkosten 1800.3/22/8=31 Yuan/Stunde sind.
Zusatzmaterialkosten:
Bezieht sich auf Hilfsstoffe wie Schmierstoffe und flüchtige Flüssigkeiten, die für den Anlagenbetrieb benötigt werden. Jede Anlage kostet ungefähr 1000 Yuan pro Monat, berechnet auf der Grundlage von 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag. Die Stundenkosten betragen 1000/22/8=5.68 Yuan/Stunde
2. Biegen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für Ausrüstung im Wert von 500000 Yuan ist die Abschreibung pro Minute 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 Yuan/minute
Es dauert normalerweise 10 bis 100 Sekunden, um eine Biegung zu machen, so dass die Abschreibung jeder Biegeausrüstung 0.13-1.3 Yuan pro Biegung beträgt.
Arbeitskosten:
Jedes Gerät erfordert einen Techniker zu arbeiten, mit einem durchschnittlichen monatlichen Gehalt von 1800 Yuan. Jeder Techniker arbeitet 22 Tage im Monat und 8 Stunden am Tag, was bedeutet, die Kosten pro Minute ist 1800/22/8/60=0.17 Yuan/Minute. Im Durchschnitt können 1-2 Biegungen pro Minute gemacht werden. Daher sind die Arbeitskosten pro Biegung 0.08-0.17 Yuan/Track
Zusatzmaterialkosten:
Die Kosten der Hilfsmaterialien, die für jede Biegemaschine pro Monat verwendet werden, sind 600 Yuan. Basierend auf 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag, sind die Stundenkosten 600/22/8/60=0.06 Yuan/track
3. Oberflächenbehandlung
Ausgelagert nach Kaufpreis (wie Galvanik, Oxidation)
Zusammensetzung der Spritzkosten:
Spritzbeschichtungskosten=Pulvermaterialkosten+Arbeitskosten+Hilfsstoffkosten+Geräteabschreibung
Pulvermaterialkosten: Die Berechnungsmethode basiert im Allgemeinen auf Quadratmetern, und der Preis pro Kilogramm Pulver reicht von 25 bis 60 Yuan (hauptsächlich bezogen auf Kundenanforderungen). Im Allgemeinen können 4-5 Quadratmeter pro Kilogramm Pulver gesprüht werden.
Pulvermaterialkosten=6-15 Yuan/Quadratmeter
Arbeitskosten: Es gibt insgesamt 15 Personen auf der Sprühlinie, jede Person wird 1200 Yuan/Monat, mit 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag berechnet. Jede Stunde kann 30 Quadratmeter sprühen.
Arbeitskosten=15.1200/22/8/30=3.4 Yuan/Quadratmeter
Hilfsmaterialkosten: bezieht sich hauptsächlich auf die Brennstoffkosten, die für Vorbehandlungsflüssigkeit und Aushärtungsofen verwendet werden, der 50000 Yuan pro Monat ist. Es sind 22 Tage pro Monat, 8 Stunden pro Tag und 30 Quadratmeter pro Stunde.
Hilfsmaterialkosten=9.47 Yuan/Quadratmeter
Abschreibung der Ausrüstung: Die Sprühlinie hat eine Investition von einer Million Yuan und wird für fünf Jahre abgeschrieben. Sie arbeitet im Dezember jedes Jahres, 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag und sprüht 30 Quadratmeter pro Stunde.
Ausrüstungsabrechnungskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 Yuan/Quadratmeter
Gesamtspritzkosten=22-32 Yuan/Quadratmeter
Wenn Teilschutzspritzen erforderlich ist, sind die Kosten höher.
4,5Verpackungsgebühr
Je nach Produkt variieren Verpackungsanforderungen und Preise, normalerweise von 20 bis 30 Yuan/Kubikmeter.
5,Transport Management Gebühr
Die Transportkosten werden in das Produkt amortisiert.
6,Verwaltungsausgaben
Es gibt zwei Teile der Verwaltungsausgaben: Fabrikmiete, Wasser und Strom und finanzielle Ausgaben
Fabrikmiete Wasser und Strom:
Die monatlichen Mietwasser- und Stromkosten sind 150000 Yuan, und der monatliche Ausgabewert wird bei 4 Millionen Yuan berechnet. Der Anteil von Mietwasser und Strom zum Ausgabewert ist 15/400=3.75%
Finanzielle Aufwendungen:
Aufgrund von nicht aufeinander abgestimmten Debitoren- und Kreditorenzyklen (wir kaufen Materialien in bar ein und Kunden zahlen 60-Tage pro Monat), müssen wir Gelder für mindestens drei Monate zu einem Bankzinssatz von 1,25-1,5% halten.
Daher sollten die Verwaltungskosten etwa 5% des Gesamtverkaufspreises ausmachen.
7,Gewinn
In Anbetracht der langfristigen Entwicklung des Unternehmens und besserer Kundenbetreuung, setzen Sie einen vernünftigen Gewinnpunkt, wie 10% -15%.
Die oben genannten 7-Punkte sind die Hauptkosten, die das Produkt ausmachen und dienen nur als Referenz.
Berechnungsmethode für das Prägen von Angeboten
Der Herstellungspreis von Blechen wird anhand der Betriebszeit berechnet:
Laserschneiden für 8RMB/Min, berechnet bei 1RMB pro kleines Loch
CNC Preise von 5RMB/Min
CNC Biegepreise ist 1 RMB pro Seite, doppelt für die größere Seite
Kaltarbeitsschweißenberechnung ist 70RMB pro Tag, mit 50KG pro Arbeitstag als Benchmark
Die oben genannten Berechnungsmethoden erfordern ein hohes Maß an umfassender Qualität und ein starkes Verständnis für Branchentrends, sind aber schwierig zu bedienen.
Die folgenden Blechberechnungen sind empirische Formeln, die Fertigungsprozesse nicht berücksichtigen:
Materialpreis=ungefaltetes Gewicht des Materials gesunken x Marktmaterialpreis
Berechnung der Bearbeitungsgebühr: ohne Berücksichtigung von Prozess-, Steuer-, Verwaltungs- und Versandkosten
Benchmark Berechnung: 3200RMB/T kaltgewalzte Stahlplatte t=2.0 1804-m Grad 7 IT7
Kaltarbeitsverarbeitungskosten: 8.0-8.4RMB/KG, mit Arbeitern, die 50KG oder mehr pro Arbeit produzieren.
Kaltarbeit umfasst Folgendes: Schleifscheibenschneiden, Schermaschinen alter Art, Biegemaschinen alter Art, Flammenpiercing, altes Schweißen und Outsourcing-Preise von 7.2 bis 7.5 RMB/KG.
Die obige Verarbeitungskoeffizientenbasis wird auf 1 gesetzt.
Die Outsourcing-Kosten für CNC-Schneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen und CO2-abgeschirmtes Schweißen werden mit einem Koeffizienten von 2.5-3.5 berechnet und die Koeffizienten basierend auf der Anzahl der Prozesse und Komplexität berücksichtigt.
Laserschneiden ist doppelt so effektiv:
Wenn die Platine nicht gleich 2 ist, werden die Bearbeitungskosten gleich 2 berechnet
Wenn die Plattengröße kleiner als 1.2 ist, werden die Verarbeitungskosten mit 2.5 bis 3.5 multipliziert
Schwankt der Marktpreis von Materialien, bleibt die Verarbeitungskostenbasis unverändert.
Wenn die Blechproduktion vollständig ohne Schweißen zusammengebaut wird, wird der Zählkoeffizient mit 0.75 bis 0.85 multipliziert, normalerweise mit dem größeren Wert;
Wenn das Toleranzniveau auf 1804-f erhöht wird, wird der Zählkoeffizient mit 1.5-2 multipliziert;
Multiplizieren Sie beim Entgraten und Stumpfen der Zählkoeffizienten mit 1.1 bis 1.5.
Der Oberflächensprühpreis ist 20-30 RMB/m2;
Der Preis für Oberflächenlackierung drei Grad ist 15-20RMB/m2;
Für diejenigen mit besonderen Anforderungen und Schwierigkeiten bei der Herstellung und Verarbeitung ist es notwendig, den Ertrag zu berücksichtigen und den Ertragskoeffizienten zu multiplizieren;
Die obige Preisgestaltung ist die Standardpreisung, d.h. wenn der Ausschusssatz innerhalb von 3% liegt, beträgt der Gewinn etwa 28% bis 35%. Nach Abzug von Steuern beträgt der Gewinn etwa 18% bis 23%. Wenn ein Gewinnbedarf besteht, sollte der entsprechende Multiplikationskoeffizient bei der Preisgestaltung nicht kleiner als 1,75 sein.
Die Kostenzusammensetzung von Stanzteilen wird im Allgemeinen in folgende Teile unterteilt: 1 Materialkosten 2 Kosten für Standardteile 3 Bearbeitungsgebühr 4 Verpackungsgebühr 5 Transportgebühr 6. Verwaltungsgebühr 7 Gewinn
Werfen wir einen genaueren Blick auf die Zusammensetzung dieser Ausgaben unten
Analyse der Kostenzusammensetzung von Stanzteilen
1,1,Materialkosten
Materialkosten beziehen sich auf die Nettomaterialkosten entsprechend den Zeichnungsanforderungen=Materialvolumen, Materialdichte und Materialstückpreis.
2,Standard Teile Kosten
Die Standardkomponentenkosten, die von der Zeichnung verlangt werden.
3,Prozessverarbeitungsgebühr
Die Bearbeitungskosten, die für jeden Prozess der Verarbeitung zu einem Produkt erforderlich sind. Die Zusammensetzung jedes Prozesses ist im Kostenrechnungsformat und in der Kostenzusammensetzungstabelle für jeden Prozess detailliert aufgeführt. Hier sind die wichtigsten Prozesskostenkomponenten zur Erklärung:
1. CNC Material fallen lassen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für ein Gerät im Wert von 2 Millionen Yuan beträgt die stündliche Abschreibung der Ausrüstung 200,10000/5/12/22/8=189.4 Yuan/hour
Arbeitskosten:
Jede CNC erfordert 3-Techniker zu arbeiten, und das durchschnittliche monatliche Gehalt für jeden Techniker ist 1800 Yuan. Sie arbeiten 22-Tage im Monat und 8-Stunden am Tag, was bedeutet, dass die Stundenkosten 1800.3/22/8=31 Yuan/Stunde sind.
Zusatzmaterialkosten:
Bezieht sich auf Hilfsstoffe wie Schmierstoffe und flüchtige Flüssigkeiten, die für den Anlagenbetrieb benötigt werden. Jede Anlage kostet ungefähr 1000 Yuan pro Monat, berechnet auf der Grundlage von 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag. Die Stundenkosten betragen 1000/22/8=5.68 Yuan/Stunde
2. Biegen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für Ausrüstung im Wert von 500000 Yuan ist die Abschreibung pro Minute 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 Yuan/minute
Es dauert normalerweise 10 bis 100 Sekunden, um eine Biegung zu machen, so dass die Abschreibung jeder Biegeausrüstung 0.13-1.3 Yuan pro Biegung beträgt.
Arbeitskosten:
Jedes Gerät erfordert einen Techniker zu arbeiten, mit einem durchschnittlichen monatlichen Gehalt von 1800 Yuan. Jeder Techniker arbeitet 22 Tage im Monat und 8 Stunden am Tag, was bedeutet, die Kosten pro Minute ist 1800/22/8/60=0.17 Yuan/Minute. Im Durchschnitt können 1-2 Biegungen pro Minute gemacht werden. Daher sind die Arbeitskosten pro Biegung 0.08-0.17 Yuan/Track
Zusatzmaterialkosten:
Die Kosten der Hilfsmaterialien, die für jede Biegemaschine pro Monat verwendet werden, sind 600 Yuan. Basierend auf 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag, sind die Stundenkosten 600/22/8/60=0.06 Yuan/track
3. Oberflächenbehandlung
Ausgelagert nach Kaufpreis (wie Galvanik, Oxidation)
Zusammensetzung der Spritzkosten:
Spritzbeschichtungskosten=Pulvermaterialkosten+Arbeitskosten+Hilfsstoffkosten+Geräteabschreibung
Pulvermaterialkosten: Die Berechnungsmethode basiert im Allgemeinen auf Quadratmetern, und der Preis pro Kilogramm Pulver reicht von 25 bis 60 Yuan (hauptsächlich bezogen auf Kundenanforderungen). Im Allgemeinen können 4-5 Quadratmeter pro Kilogramm Pulver gesprüht werden.
Pulvermaterialkosten=6-15 Yuan/Quadratmeter
Arbeitskosten: Es gibt insgesamt 15 Personen auf der Sprühlinie, jede Person wird 1200 Yuan/Monat, mit 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag berechnet. Jede Stunde kann 30 Quadratmeter sprühen.
Arbeitskosten=15.1200/22/8/30=3.4 Yuan/Quadratmeter
Hilfsmaterialkosten: bezieht sich hauptsächlich auf die Brennstoffkosten, die für Vorbehandlungsflüssigkeit und Aushärtungsofen verwendet werden, der 50000 Yuan pro Monat ist. Es sind 22 Tage pro Monat, 8 Stunden pro Tag und 30 Quadratmeter pro Stunde.
Hilfsmaterialkosten=9.47 Yuan/Quadratmeter
Abschreibung der Ausrüstung: Die Sprühlinie hat eine Investition von einer Million Yuan und wird für fünf Jahre abgeschrieben. Sie arbeitet im Dezember jedes Jahres, 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag und sprüht 30 Quadratmeter pro Stunde.
Ausrüstungsabrechnungskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 Yuan/Quadratmeter
Gesamtspritzkosten=22-32 Yuan/Quadratmeter
Wenn Teilschutzspritzen erforderlich ist, sind die Kosten höher.
4,5Verpackungsgebühr
Je nach Produkt variieren Verpackungsanforderungen und Preise, normalerweise von 20 bis 30 Yuan/Kubikmeter.
5,Transport Management Gebühr
Die Transportkosten werden in das Produkt amortisiert.
6,Verwaltungsausgaben
Es gibt zwei Teile der Verwaltungsausgaben: Fabrikmiete, Wasser und Strom und finanzielle Ausgaben
Fabrikmiete Wasser und Strom:
Die monatlichen Mietwasser- und Stromkosten sind 150000 Yuan, und der monatliche Ausgabewert wird bei 4 Millionen Yuan berechnet. Der Anteil von Mietwasser und Strom zum Ausgabewert ist 15/400=3.75%
Finanzielle Aufwendungen:
Aufgrund von nicht aufeinander abgestimmten Debitoren- und Kreditorenzyklen (wir kaufen Materialien in bar ein und Kunden zahlen 60-Tage pro Monat), müssen wir Gelder für mindestens drei Monate zu einem Bankzinssatz von 1,25-1,5% halten.
Daher sollten die Verwaltungskosten etwa 5% des Gesamtverkaufspreises ausmachen.
7,Gewinn
In Anbetracht der langfristigen Entwicklung des Unternehmens und besserer Kundenbetreuung, setzen Sie einen vernünftigen Gewinnpunkt, wie 10% -15%.
Die oben genannten 7-Punkte sind die Hauptkosten, die das Produkt ausmachen und dienen nur als Referenz.
Berechnungsmethode für das Prägen von Angeboten
Der Herstellungspreis von Blechen wird anhand der Betriebszeit berechnet:
Laserschneiden für 8RMB/Min, berechnet bei 1RMB pro kleines Loch
CNC Preise von 5RMB/Min
CNC Biegepreise ist 1 RMB pro Seite, doppelt für die größere Seite
Kaltarbeitsschweißenberechnung ist 70RMB pro Tag, mit 50KG pro Arbeitstag als Benchmark
Die oben genannten Berechnungsmethoden erfordern ein hohes Maß an umfassender Qualität und ein starkes Verständnis für Branchentrends, sind aber schwierig zu bedienen.
Die folgenden Blechberechnungen sind empirische Formeln, die Fertigungsprozesse nicht berücksichtigen:
Materialpreis=ungefaltetes Gewicht des Materials gesunken x Marktmaterialpreis
Berechnung der Bearbeitungsgebühr: ohne Berücksichtigung von Prozess-, Steuer-, Verwaltungs- und Versandkosten
Benchmark Berechnung: 3200RMB/T kaltgewalzte Stahlplatte t=2.0 1804-m Grad 7 IT7
Kaltarbeitsverarbeitungskosten: 8.0-8.4RMB/KG, mit Arbeitern, die 50KG oder mehr pro Arbeit produzieren.
Kaltarbeit umfasst Folgendes: Schleifscheibenschneiden, Schermaschinen alter Art, Biegemaschinen alter Art, Flammenpiercing, altes Schweißen und Outsourcing-Preise von 7.2 bis 7.5 RMB/KG.
Die obige Verarbeitungskoeffizientenbasis wird auf 1 gesetzt.
Die Outsourcing-Kosten für CNC-Schneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen und CO2-abgeschirmtes Schweißen werden mit einem Koeffizienten von 2.5-3.5 berechnet und die Koeffizienten basierend auf der Anzahl der Prozesse und Komplexität berücksichtigt.
Laserschneiden ist doppelt so effektiv:
Wenn die Platine nicht gleich 2 ist, werden die Bearbeitungskosten gleich 2 berechnet
Wenn die Plattengröße kleiner als 1.2 ist, werden die Verarbeitungskosten mit 2.5 bis 3.5 multipliziert
Schwankt der Marktpreis von Materialien, bleibt die Verarbeitungskostenbasis unverändert.
Wenn die Blechproduktion vollständig ohne Schweißen zusammengebaut wird, wird der Zählkoeffizient mit 0.75 bis 0.85 multipliziert, normalerweise mit dem größeren Wert;
Wenn das Toleranzniveau auf 1804-f erhöht wird, wird der Zählkoeffizient mit 1.5-2 multipliziert;
Multiplizieren Sie beim Entgraten und Stumpfen der Zählkoeffizienten mit 1.1 bis 1.5.
Der Oberflächensprühpreis ist 20-30 RMB/m2;
Der Preis für Oberflächenlackierung drei Grad ist 15-20RMB/m2;
Für diejenigen mit besonderen Anforderungen und Schwierigkeiten bei der Herstellung und Verarbeitung ist es notwendig, den Ertrag zu berücksichtigen und den Ertragskoeffizienten zu multiplizieren;
Die obige Preisgestaltung ist die Standardpreisung, d.h. wenn der Ausschusssatz innerhalb von 3% liegt, beträgt der Gewinn etwa 28% bis 35%. Nach Abzug von Steuern beträgt der Gewinn etwa 18% bis 23%. Wenn ein Gewinnbedarf besteht, sollte der entsprechende Multiplikationskoeffizient bei der Preisgestaltung nicht kleiner als 1,75 sein.
Die Kostenzusammensetzung von Stanzteilen wird im Allgemeinen in folgende Teile unterteilt: 1 Materialkosten 2 Kosten für Standardteile 3 Bearbeitungsgebühr 4 Verpackungsgebühr 5 Transportgebühr 6. Verwaltungsgebühr 7 Gewinn
Werfen wir einen genaueren Blick auf die Zusammensetzung dieser Ausgaben unten
Analyse der Kostenzusammensetzung von Stanzteilen
1,1,Materialkosten
Materialkosten beziehen sich auf die Nettomaterialkosten entsprechend den Zeichnungsanforderungen=Materialvolumen, Materialdichte und Materialstückpreis.
2,Standard Teile Kosten
Die Standardkomponentenkosten, die von der Zeichnung verlangt werden.
3,Prozessverarbeitungsgebühr
Die Bearbeitungskosten, die für jeden Prozess der Verarbeitung zu einem Produkt erforderlich sind. Die Zusammensetzung jedes Prozesses ist im Kostenrechnungsformat und in der Kostenzusammensetzungstabelle für jeden Prozess detailliert aufgeführt. Hier sind die wichtigsten Prozesskostenkomponenten zur Erklärung:
1. CNC Material fallen lassen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für ein Gerät im Wert von 2 Millionen Yuan beträgt die stündliche Abschreibung der Ausrüstung 200,10000/5/12/22/8=189.4 Yuan/hour
Arbeitskosten:
Jede CNC erfordert 3-Techniker zu arbeiten, und das durchschnittliche monatliche Gehalt für jeden Techniker ist 1800 Yuan. Sie arbeiten 22-Tage im Monat und 8-Stunden am Tag, was bedeutet, dass die Stundenkosten 1800.3/22/8=31 Yuan/Stunde sind.
Zusatzmaterialkosten:
Bezieht sich auf Hilfsstoffe wie Schmierstoffe und flüchtige Flüssigkeiten, die für den Anlagenbetrieb benötigt werden. Jede Anlage kostet ungefähr 1000 Yuan pro Monat, berechnet auf der Grundlage von 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag. Die Stundenkosten betragen 1000/22/8=5.68 Yuan/Stunde
2. Biegen
Seine Kostenzusammensetzung=Abschreibungen und Abschreibungen+Arbeitskosten+Hilfsstoffe
Abschreibungen und Abschreibungen von Anlagen:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf 5-Jahres-Basis berechnet, mit zwölf Monaten pro Jahr, 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag.
Zum Beispiel für Ausrüstung im Wert von 500000 Yuan ist die Abschreibung pro Minute 50.10000/5/12/22/8/60=0.79 Yuan/minute
Es dauert normalerweise 10 bis 100 Sekunden, um eine Biegung zu machen, so dass die Abschreibung jeder Biegeausrüstung 0.13-1.3 Yuan pro Biegung beträgt.
Arbeitskosten:
Jedes Gerät erfordert einen Techniker zu arbeiten, mit einem durchschnittlichen monatlichen Gehalt von 1800 Yuan. Jeder Techniker arbeitet 22 Tage im Monat und 8 Stunden am Tag, was bedeutet, die Kosten pro Minute ist 1800/22/8/60=0.17 Yuan/Minute. Im Durchschnitt können 1-2 Biegungen pro Minute gemacht werden. Daher sind die Arbeitskosten pro Biegung 0.08-0.17 Yuan/Track
Zusatzmaterialkosten:
Die Kosten der Hilfsmaterialien, die für jede Biegemaschine pro Monat verwendet werden, sind 600 Yuan. Basierend auf 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag, sind die Stundenkosten 600/22/8/60=0.06 Yuan/track
3. Oberflächenbehandlung
Ausgelagert nach Kaufpreis (wie Galvanik, Oxidation)
Zusammensetzung der Spritzkosten:
Spritzbeschichtungskosten=Pulvermaterialkosten+Arbeitskosten+Hilfsstoffkosten+Geräteabschreibung
Pulvermaterialkosten: Die Berechnungsmethode basiert im Allgemeinen auf Quadratmetern, und der Preis pro Kilogramm Pulver reicht von 25 bis 60 Yuan (hauptsächlich bezogen auf Kundenanforderungen). Im Allgemeinen können 4-5 Quadratmeter pro Kilogramm Pulver gesprüht werden.
Pulvermaterialkosten=6-15 Yuan/Quadratmeter
Arbeitskosten: Es gibt insgesamt 15 Personen auf der Sprühlinie, jede Person wird 1200 Yuan/Monat, mit 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag berechnet. Jede Stunde kann 30 Quadratmeter sprühen.
Arbeitskosten=15.1200/22/8/30=3.4 Yuan/Quadratmeter
Hilfsmaterialkosten: bezieht sich hauptsächlich auf die Brennstoffkosten, die für Vorbehandlungsflüssigkeit und Aushärtungsofen verwendet werden, der 50000 Yuan pro Monat ist. Es sind 22 Tage pro Monat, 8 Stunden pro Tag und 30 Quadratmeter pro Stunde.
Hilfsmaterialkosten=9.47 Yuan/Quadratmeter
Abschreibung der Ausrüstung: Die Sprühlinie hat eine Investition von einer Million Yuan und wird für fünf Jahre abgeschrieben. Sie arbeitet im Dezember jedes Jahres, 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag und sprüht 30 Quadratmeter pro Stunde.
Ausrüstungsabrechnungskosten=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 Yuan/Quadratmeter
Gesamtspritzkosten=22-32 Yuan/Quadratmeter
Wenn Teilschutzspritzen erforderlich ist, sind die Kosten höher.
4,5Verpackungsgebühr
Je nach Produkt variieren Verpackungsanforderungen und Preise, normalerweise von 20 bis 30 Yuan/Kubikmeter.
5,Transport Management Gebühr
Die Transportkosten werden in das Produkt amortisiert.
6,Verwaltungsausgaben
Es gibt zwei Teile der Verwaltungsausgaben: Fabrikmiete, Wasser und Strom und finanzielle Ausgaben
Fabrikmiete Wasser und Strom:
Die monatlichen Mietwasser- und Stromkosten sind 150000 Yuan, und der monatliche Ausgabewert wird bei 4 Millionen Yuan berechnet. Der Anteil von Mietwasser und Strom zum Ausgabewert ist 15/400=3.75%
Finanzielle Aufwendungen:
Aufgrund von nicht aufeinander abgestimmten Debitoren- und Kreditorenzyklen (wir kaufen Materialien in bar ein und Kunden zahlen 60-Tage pro Monat), müssen wir Gelder für mindestens drei Monate zu einem Bankzinssatz von 1,25-1,5% halten.
Daher sollten die Verwaltungskosten etwa 5% des Gesamtverkaufspreises ausmachen.
7,Gewinn
In Anbetracht der langfristigen Entwicklung des Unternehmens und besserer Kundenbetreuung, setzen Sie einen vernünftigen Gewinnpunkt, wie 10% -15%.
Die oben genannten 7-Punkte sind die Hauptkosten, die das Produkt ausmachen und dienen nur als Referenz.
Berechnungsmethode für das Prägen von Angeboten
Der Herstellungspreis von Blechen wird anhand der Betriebszeit berechnet:
Laserschneiden für 8RMB/Min, berechnet bei 1RMB pro kleines Loch
CNC Preise von 5RMB/Min
CNC Biegepreise ist 1 RMB pro Seite, doppelt für die größere Seite
Kaltarbeitsschweißenberechnung ist 70RMB pro Tag, mit 50KG pro Arbeitstag als Benchmark
Die oben genannten Berechnungsmethoden erfordern ein hohes Maß an umfassender Qualität und ein starkes Verständnis für Branchentrends, sind aber schwierig zu bedienen.
Die folgenden Blechberechnungen sind empirische Formeln, die Fertigungsprozesse nicht berücksichtigen:
Materialpreis=ungefaltetes Gewicht des Materials gesunken x Marktmaterialpreis
Berechnung der Bearbeitungsgebühr: ohne Berücksichtigung von Prozess-, Steuer-, Verwaltungs- und Versandkosten
Benchmark Berechnung: 3200RMB/T kaltgewalzte Stahlplatte t=2.0 1804-m Grad 7 IT7
Kaltarbeitsverarbeitungskosten: 8.0-8.4RMB/KG, mit Arbeitern, die 50KG oder mehr pro Arbeit produzieren.
Kaltarbeit umfasst Folgendes: Schleifscheibenschneiden, Schermaschinen alter Art, Biegemaschinen alter Art, Flammenpiercing, altes Schweißen und Outsourcing-Preise von 7.2 bis 7.5 RMB/KG.
Die obige Verarbeitungskoeffizientenbasis wird auf 1 gesetzt.
Die Outsourcing-Kosten für CNC-Schneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen und CO2-abgeschirmtes Schweißen werden mit einem Koeffizienten von 2.5-3.5 berechnet und die Koeffizienten basierend auf der Anzahl der Prozesse und Komplexität berücksichtigt.
Laserschneiden ist doppelt so effektiv:
Wenn die Platine nicht gleich 2 ist, werden die Bearbeitungskosten gleich 2 berechnet
Wenn die Plattengröße kleiner als 1.2 ist, werden die Verarbeitungskosten mit 2.5 bis 3.5 multipliziert
Schwankt der Marktpreis von Materialien, bleibt die Verarbeitungskostenbasis unverändert.
Wenn die Blechproduktion vollständig ohne Schweißen zusammengebaut wird, wird der Zählkoeffizient mit 0.75 bis 0.85 multipliziert, normalerweise mit dem größeren Wert;
Wenn das Toleranzniveau auf 1804-f erhöht wird, wird der Zählkoeffizient mit 1.5-2 multipliziert;
Multiplizieren Sie beim Entgraten und Stumpfen der Zählkoeffizienten mit 1.1 bis 1.5.
Der Oberflächensprühpreis ist 20-30 RMB/m2;
Der Preis für Oberflächenlackierung drei Grad ist 15-20RMB/m2;
Für diejenigen mit besonderen Anforderungen und Schwierigkeiten bei der Herstellung und Verarbeitung ist es notwendig, den Ertrag zu berücksichtigen und den Ertragskoeffizienten zu multiplizieren;
Die obige Preisgestaltung ist die Standardpreisung, d.h. wenn der Ausschusssatz innerhalb von 3% liegt, beträgt der Gewinn etwa 28% bis 35%. Nach Abzug von Steuern beträgt der Gewinn etwa 18% bis 23%. Wenn ein Gewinnbedarf besteht, sollte der entsprechende Multiplikationskoeffizient bei der Preisgestaltung nicht kleiner als 1,75 sein.