Wie viel wissen Sie über Industriedesign? Metallstanztechnik und Kaltstanztechnik werden in der Regel verwendet, um Bleche zu flachen konkaven Formen oder gebogenen Profilen zu verarbeiten. Es hat die Eigenschaften der schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit und der hohen Genauigkeit. Es kann verwendet werden, um eine Vielzahl von täglichen Produkten zu produzieren, von Karosserien bis zu Metallpaletten.

Hohe Verarbeitungskosten, hohe Formkosten und niedrige bis mittlere Stückkosten

Typische Anwendungen: Automotive, Consumer Products, Möbel

Anwendbarkeit · Großserienproduktion

Verarbeitungsqualität · Hohe Qualität, präzises Biegen

Verwandte Prozesse: Tiefziehen, Metallspinnen, Biegen Umformen

Verarbeitungszyklus · Kurzer Zyklus (1 Sekunde bis 1 Minute)

Prozesseinführung: Metallprägen ist eine Metallverarbeitungsmethode, die auf der plastischen Verformung von Metall basiert. Es verwendet Formen und Stanzgeräte, um Druck auf das Blech auszuüben, verursacht plastische Verformung oder Trennung des Blechs, wodurch Teile (Stanzteile) mit bestimmten Formen, Größen und Eigenschaften erhalten. Stanztechnik spielt eine wichtige Rolle im Herstellungsprozess von Karosserien.

Metallstanzen kann verwendet werden, um flache konkave Metallformen zu verarbeiten, und die Verarbeitungsanforderungen an Formen sind relativ hoch, und dieser Prozess ist nur für die Großserienproduktion geeignet. Dieser Prozess hat eine hohe Präzision in der Verarbeitung und es gibt keine signifikante Änderung der Materialdicke. Wenn das Verhältnis zwischen Tiefe und Durchmesser abnimmt, ist der Bearbeitungsprozess dem Tiefziehen sehr ähnlich, und keiner dieser Bearbeitungsprozesse reduziert die Dicke des Materials erheblich.

Die Serienfertigung von Teilen erfordert den umfassenden Einsatz mehrerer Umform- und Schneidprozesse auf Basis von progressiven Werkzeugen. Eine Reihe von Formen sind für die schnelle Verarbeitung unerlässlich. Bei der Bearbeitung von Teilen ist manchmal eine zweite Operation an zuvor geformten Teilen erforderlich. Einige Teile erfordern möglicherweise fünf oder mehr Operationen, was die Anzahl der beteiligten Prozesse widerspiegelt. Dieses Verfahren kann Bleche in zylindrische, konische und halbkugelförmige Formen verarbeiten. Die häufige Kombination von Stanzen und Pressen im Prozess bietet eine breite Palette von Auswahlmöglichkeiten für das gesamte Design, wie z.B. bei der Bearbeitung von Flanschkanten, asymmetrischen Naben und Formen mit Perforationen, die Besonderheiten dieses Verfahrens sind offensichtlich.

Technische Beschreibung 000 @.000

Der spezifische Prozess des Metallstanzens auf einer Stanzpresse besteht darin, die Kraft durch einen Hydraulikzylinder oder eine mechanische Vorrichtung (wie eine Nockenpresse) auf den Stempel zu übertragen. Im Allgemeinen werden Hydraulikzylinder gewählt, weil ihr Druck gleichmäßig über den gesamten Stanzzyklus verteilt ist, und diejenigen, die mechanische Vorrichtungen verwenden, haben auch einen Platz in der metallverarbeitenden Industrie.

Stanzen und Formen sind spezialisiert und führen in der Regel nur einen einzigen Vorgang des Umformens oder Stanzen aus. Im Betrieb werden meist Metallknüppel auf die Werkbank geladen. Dann spannen Sie den Stempel ein und schließen Sie den Umformprozess des Teils in einem Hub ab.

Nachdem die Formgebung abgeschlossen ist, bewegt sich der Stripper nach oben und drückt das Teil heraus, an welcher Stelle das Teil entfernt wird. Manchmal ist die Teileformung ein kontinuierlicher Prozess, und nach der Verarbeitung durchläuft sie auch einen Stanzprozess. Dies wird allgemein als kontinuierlicher Formprozess bezeichnet.

Unter diesen Verarbeitungsbedingungen werden die bearbeiteten Metallteile in die nächste Bearbeitungsstufe überführt. Dieser Vorgang kann manuell oder über Transferspuren erfolgen. Die meisten Systeme sind automatisiert und behalten hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten bei. Der nächste Schritt kann Druckverarbeitung, Stanzen, Wickeln oder andere sekundäre Bearbeitung umfassen.

Die typische Anwendung der Stanzverarbeitung ist sehr umfangreich. Die überwiegende Mehrheit der großformatigen Metallverarbeitungstechniken in der Automobilindustrie sind Stanzen oder Extrusion, einschließlich Karosserie, Türverkleidung und Kanten.

Dieses Verfahren wird für die Verarbeitung von Metallkameragehäusen, Mobiltelefonen, TV-Gehäusen, Haushaltsgeräten und MP3-Playern verwendet. Auch Küchen- und Bürogeräte, Werkzeuge und Messer nutzen diesen Prozess. Die äußere Form und innere Struktur der Teile können mit diesem Verfahren bearbeitet werden.

Die Kleinserienfertigung von Teilen mit verwandten Prozessen erfolgt durch Blechbearbeitung, Metallspinnen oder Biegen. Diese Prozesse können Formen produzieren, die dem Metallstanzen ähnlich sind, erfordern aber hohe Arbeitsfähigkeiten.

Obwohl Stanz- und Tiefziehverfahren ähnlich sind, gibt es nach wie vor erhebliche Unterschiede. Wenn die Tiefe des Teils größer als 1/2 des Durchmessers ist, muss das Teil verlängert und die Wandstärke reduziert werden. Dies erfordert einen schrittweisen und langsamen Betrieb, um übermäßiges Dehnen und Reißen des Materials zu vermeiden.

Superplastik-Formen können größere und tiefere Teile mit einfachen Operationen produzieren. Diese Verarbeitung beschränkt sich jedoch auf Aluminium, Magnesium und Titan, da das Material eine Superplastizität aufweisen muss.

Das Metallprofil, das durch Verarbeitungsqualität gebildet wird, kombiniert die Duktilität und Festigkeit des Metallmaterials der Teile und erhöht die Steifigkeit und Helligkeit.

Sind die Anforderungen an die Oberflächenwirkung nicht besonders streng, müssen die Teile nach der Verformung nur leicht entgratet werden. Sandstrahlen wird verwendet, um Oberflächenrauheit zu reduzieren. Teile können auch durch Pulverbeschichtung, Spritzlackierung oder Galvanik weiterverarbeitet werden.

Konstruktionsmöglichkeiten beziehen sich auf die Methoden, flache konkave Formen schnell und präzise mit Blech herzustellen. Diese Technik kann für Kreise, Quadrate und Polygone verwendet werden.

Dünnwandige Teile können durch Zugabe von Rippen verstärkt werden, was auch Gewicht und Bearbeitungskosten senken kann. Durch die Auswahl geeigneter Formen können Profile mit Verbundkurven und komplexen Oberflächen bearbeitet werden. Ein ähnlicher Prozess, um diese Aufgabe zu erfüllen, ist die Blechbearbeitung, aber es erfordert Arbeiter mit hohen technischen Fähigkeiten. Weiche Formen können auf Blechbearbeitung und Metallstanzen angewendet werden. Eine Seite dieser Form besteht aus starrem Gummi, der genügend Druck ausüben kann, um einen Metallrohling auf dem Stempel zu bilden.

Bemessungsgrundlagen: Die Stanzbearbeitung erfolgt auf einer vertikalen Achse. Daher wird bei der zweiten Stanzung der konkave Winkel gebildet. Das sekundäre Stanzen umfasst Druckverformung, Schneidverlängerung und Curling.

Der erste Stanzvorgang kann den Durchmesser des defekten Materials nur um 30%. Dauerbetrieb kann den Durchmesser um 20%.reduzieren Das bedeutet, dass die Bearbeitung einiger Teile eine bestimmte Anzahl kontinuierlicher Stanzungen erfordert.

In der Tiefziehtechnik ist der Prozess oft durch die Bearbeitungskapazität der Maschine begrenzt: Die Größe des Maschinenbettes bestimmt die Größe des Knüppels und der Hub bestimmt die Dehnlänge. Der Bearbeitungszyklus wird durch den Hub und die Komplexität der Teile bestimmt.

Die Dicke des gestanzten Edelstahls reicht von 0,4 bis 2mm, und es ist möglich, bis zu 6mm dicke Platten zu verarbeiten, aber es wird von der Form beeinflusst.

Viele Bleche können durch diesen Prozess verarbeitet werden, wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium, Schüssel, Kupfer, Messing und Zink.

Die Bearbeitungskosten sind relativ hoch aufgrund der Notwendigkeit von hochfesten Metallformen während der Verarbeitung. Halbsteife Gummiformen haben geringere Kosten, benötigen aber dennoch einseitige Metallwerkzeuge und sind nur für die Kleinserienfertigung geeignet.

Der Verarbeitungszyklus ist sehr kurz, und 1 bis 100 Teile können innerhalb von einer Minute verarbeitet werden. Das Auswechseln und Einrichten von Formen erfordert eine gewisse Zeit.

Die Arbeitskosten sind aufgrund des hohen Automatisierungsgrades relativ niedrig. Polieren wird die Arbeitskosten deutlich erhöhen.

Alle Abfallstoffe können aufgrund der Umweltbelastung recycelt werden. Metallstanztechnologie kann verwendet werden, um langlebige Artikel zu produzieren.