Chassis- und SchrankBlechbearbeitung ist der Prozess der Umformung von Metallplatten in die gewünschte Form mit verschiedenen Herstellungsmethoden, einschließlich Schneiden, Biegen, Schweißen zur Oberflächenbehandlung, Montage und viele andere Schritte. Normalerweise beginnt der Prozess vom Chassis- und Schrankblech zu Metallprodukten mit der Zeichnung, und nachdem die Zeichnung abgeschlossen ist, werden verschiedene Teile durch den Blechherstellungsprozess hergestellt.

Laserschneiden

Laserschneiden ist die bevorzugte Methode zum Schneiden von Chassis und Schaltschrankplatten. Es ist eine sehr schnelle und präzise Schneidmethode, die nicht durch Formen begrenzt wird. Wie in Abbildung 1.5mm gezeigt, ist die Platte flach, glatt und gratfrei geschnitten.

CNC Revolver Stanzpresse

Stanzen ist eine weitere Methode zum Schneiden von Löchern in der Blechindustrie, die einen Metallstanz verwendet, um das Blech und die Stanzlöcher zu schlagen. Es eignet sich für die Großserienproduktion. Wenn Sie auf regelmäßige Formen wie kreisförmige Löcher und mehrere Löcher stoßen, können CNC-Revolver-Stanzmaschinen diese schnell mit Formenprägung erreichen.

Biegen

Aufgrund der Komplexität des Biegens kann dies der schwierigste Schritt in der Metallherstellung für die Chassis- und Schrankblechbearbeitung sein, und Ingenieure müssen mit den Biegeeigenschaften von Metallen sehr vertraut sein.

Schweißen

Der Schweißprozess basiert auf der Produktionsart, Zeichnungen und technischen Anforderungen des Produkts, kombiniert mit bestehenden Bedingungen, um die geschnittenen und gebogenen Blechteile in eine Box zu schweißen.

Sprühbeschichtung (Oberflächenbehandlung)

Der geschweißte Kastenkörper wird nach Probemontage zur Pulverbeschichtung in die Spritzwerkstatt übertragen. Pulverbeschichtung ist das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung auf ein Werkstück. Unter der Einwirkung von statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf die Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und dann bei hohen Temperaturen gebraten, um die endgültige Beschichtung zu bilden.

Die Oberfläche des Produkts nach dem Sprühen ist staubdicht und wasserdicht, und seine Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und andere Aspekte sind dem Spritzlackierverfahren überlegen, wodurch es für verschiedene raue Außenumgebungen geeignet ist. Wenn es keine besonderen Anforderungen gibt, ist es die bevorzugte Oberflächenbehandlung.

Drucken

Einige Chassis und Schränke werden nach dem Sprühen direkt zur Montage zur Montage übertragen, aber es gibt auch einige, die das Drucken von Logos oder Mustern erfordern und zum Drucken in die Druckerei übertragen werden müssen.

UV-Flachbettdrucker sind ein dunkles Pferd unter den Industriedruckern. Im Vergleich zu herkömmlichen Siebdruckverfahren sind ihre Funktionen sehr leistungsstark: Sie benötigen keinen Satz, können sich an den Druck verschiedener Größen anpassen, können in einem Zug geformt werden, haben schöne und klare Muster, sind sonnenbeständig und wasserdicht und vor allem umwelt- und geruchlos.

CNC-Klebstoffdosierung

Im Vergleich zu traditionellen manuellen Klebestreifen hat CNC-Kleber-Dosierung feste Haftung, glatte und schöne Oberfläche, nahtloses Einmalformen, starke Haftung, gute Elastizität, wasserdicht und staubdicht.

Montage

Der letzte Schritt bei der Herstellung des Chassis-Schranks ist die Montage. Alle Blechteile sind fertig, montieren Sie sie einfach zusammen.