Stanzen ist ein Umform- und Verarbeitungsverfahren, bei dem eine Presse und eine Form verwendet werden, um äußere Kräfte auf Platten, Bänder, Rohre und Profile auszuüben, wodurch sie plastisch verformt oder getrennt werden, um die gewünschte Form und Größe des Werkstücks zu erhalten. Der Stanz- und Dehnprozess sollte mit der tatsächlichen Situation der Ausrüstung, des Personals usw. kombiniert werden, um einen technologisch fortschrittlichen, wirtschaftlich vernünftigen und sicheren Prozessplan auszuwählen und zu entwerfen. Entsprechend verschiedenen Prozessbedingungen gibt es verschiedene Klassifizierungsmethoden für die Stanzverarbeitung. Im Folgenden stellt Yida Borun Petrochemical die Unterschiede zwischen verschiedenen Stanzverfahren vor:

1,Der Unterschied zwischen Kaltprägen und Heißprägen

Entsprechend der Temperatur während des Stempelns gibt es zwei Methoden: Kaltprägen und Heißprägen. Dies hängt von der Festigkeit, Plastizität, Dicke, Verformungsgrad und Ausrüstungskapazität des Materials ab, wobei auch der ursprüngliche Wärmebehandlungszustand und die endgültigen Einsatzbedingungen des Materials berücksichtigt werden.

(1) Kaltprägen ist ein Herstellungsprozess für Metallwerkstücke bei Raumtemperatur, die die Vorteile der keine Heizung, keine Oxidhaut, gute Oberflächenqualität, einfache Bedienung und niedrigen Gebrauch hat. Der Nachteil ist das Härtungsphänomen, das dazu führen kann, dass das Metall in schweren Fällen weitere Verformungsfähigkeit verliert. Kaltprägen erfordert, dass die Dicke des Rohlings gleichmäßig ist und einen kleinen Schwankungsbereich hat, mit einer glatten Oberfläche, keine Flecken, keine Kratzer usw.

(2) Heißprägen ist ein Stanzverfahren, das Metall auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt. Die Vorteile sind, dass es innere Spannungen beseitigen, Härten vermeiden, Materialplastizität erhöhen, Verformungswiderstand reduzieren und den Energieverbrauch der Ausrüstung reduzieren kann.

2,Der Unterschied zwischen Kupfer Aluminium Stanzen und Stahl Stanzen

Die häufig verwendeten Stahlbleche sind Kohlenstoffstahl und Edelstahl, während Nichteisenmetallplatten Aluminium, Kupfer und ihre Legierungen umfassen. Sie haben eine hohe Plastizität und geringe Verformungsbeständigkeit, wodurch sie für die Kaltprägeverarbeitung geeignet sind.

(1) Kupferaluminium und seine Legierungen sind aufgrund ihrer guten Duktilität und ausgezeichneten elektrischen Leitfähigkeit als interne Komponenten in der Produktion von elektrischen Geräten weit verbreitet.

(2) Das Stanzverfahren von Kohlenstoffstahl und Edelstahl wird oft verwendet, um Gerätegehäuse, Strukturkomponenten, Boxen usw. herzustellen, aber aufgrund ihrer starken Steifigkeit wird Stanzöl normalerweise verwendet, um den Prozess zu verbessern.

3,Der Unterschied zwischen einfachen Stempeln und kontinuierlichen Stempeln

Ein Werkzeug ist ein Werkzeug, das Blech trennt oder verformt, bestehend aus einem oberen und einem unteren Werkzeug. Entsprechend der Struktur des Stanzwerkzeugs kann der Prozess in zwei Arten unterteilt werden: einfaches Stanzen und kontinuierliches Stanzen.

(1) Einfaches Stanzen ist ein Stanzverfahren, bei dem nur ein Prozess in einem Hub einer Stanzpresse abgeschlossen wird, das heißt, eine einfache Stanzform, die zum Schneiden oder Stanzen verwendet wird.

(2) Kontinuierliches Stanzen ist der Prozess, bei dem mehrere Stanzvorgänge gleichzeitig auf verschiedenen Teilen der Form während eines Hubs einer Stanzpresse abgeschlossen werden, wobei jeder Zufuhrabstand durch einen Stoppstift gesteuert wird.

4,5Unterschiede in der Auswahl von Präzisionsstanzöl

Stanzöl spielt eine entscheidende Rolle im Stanzprozess, und seine ausgezeichnete Kühlleistung und extreme Druck-Verschleißfestigkeit haben zu einem qualitativen Sprung in der Lebensdauer von Formen und der Verbesserung der Werkstückgenauigkeit geführt. Die Betonung auf die Leistung von Stanzöl variiert je nach Material des Werkstücks.

(1) Aufgrund der Tatsache, dass Siliziumstahlplatte ein Material ist, das relativ einfach zu stanzen ist, wird niedrig viskoses Stanzöl verwendet, um die einfache Reinigung des fertigen Werkstücks zu gewährleisten und gleichzeitig die Erzeugung von Stanzgraten zu verhindern.

(2) Bei der Auswahl von Stanzöl für Kohlenstoffstahlplatten ist als erstes die Viskosität des Dehnöls zu beachten. Ermitteln Sie die optimale Viskosität basierend auf der Schwierigkeit des Prozesses, der Ölzuführungsmethode und den Entfettungsbedingungen.

(3) Aufgrund der chemischen Reaktion mit chlorbasierten Additiven sollte bei der Auswahl von Stanzöl für verzinkte Stahlplatten auf die Möglichkeit von Weißrost durch chlorbasiertes Stanzöl geachtet werden.

(4) Edelstahl ist ein Material, das anfällig für Stanzhärten ist und die Verwendung von Zugöl mit hoher Ölfilmfestigkeit und guter Sinterbeständigkeit erfordert. Im Allgemeinen wird Stanzöl mit Schwefelchlor-Verbundadditiven verwendet, um extreme Druckverarbeitungsleistungen zu gewährleisten und Probleme wie Grate und Brüche am Werkstück zu vermeiden.

Die oben genannten sind die Unterschiede in den Arten der Stanzverarbeitungstechnologie. vernünftige Anordnung des Prozesses, Verwendung von spezialisiertem Stanzöl und Auswahl zuverlässiger Rohstoffe können die Produktqualität effektiv verbessern. Yida Borun ist die größte High-End-Metallverarbeitungsölproduktionsbasis in China. Seine unabhängig entwickelten Stanzölprodukte haben ausgezeichnete extreme Druck- und Verschleißfestigkeit, die effektiv Formen schützen und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern können. Es ist der designierte Partner vieler großer und mittlerer Werkzeugmaschinenhersteller in China und wurde von in- und ausländischen Kunden weithin anerkannt und gelobt.