Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen bieten automatische Bearbeitungsverfahren für hochpräzise und hocheffiziente Produktfertigung, insbesondere für die Herstellung komplexer Oberflächenteile
1,Grundbegriffe
1. Digitale Steuerung
Ein automatisiertes Verfahren zur programmierbaren Steuerung eines Arbeitsprozesses (z. B. Bearbeitung, Messung, Montage usw.) mithilfe von Zahlen, Zeichen oder anderen Symbolen
2. Numerische Steuerungstechnik
Die Technologie der Verwendung numerischer Größen und Zeichen, um Befehle zu erteilen und automatische Steuerung zu erreichen, ist zur grundlegenden Technologie für die Fertigung geworden, um Automatisierung, Flexibilität und integrierte Produktion zu erreichen
3. Numerisches Kontrollsystem
Steuerung mit digitaler Steuerungstechnik
4. Numerisches Steuersystem
Numerisches Steuerungssystem mit Computer als Kern
5. CNC-Werkzeugmaschinen
Ein vorprogrammiertes Programm entsprechend den Bearbeitungsanforderungen, das digitale Informationsanweisungen von der Steuerung zur Bearbeitung des Werkstücks sendet
2,Der Arbeitsprozess von CNC Werkzeugmaschinen
1. Ein Programm entwickeln
2. Eingabe in CNC-Gerät
3. Verarbeitung und Berechnung
4. Erteilung von Anweisungen
5. Ordnungsgemäße Aktionen und Operationen vorantreiben
6. Realisieren Sie die relative Bewegung zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück
3,Eigenschaften von CNC Werkzeugmaschinen
1. Starke Anpassungsfähigkeit und gute Flexibilität bei der Verarbeitung von Teilen
2. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und stabile Produktqualität
3. Starke umfassende Funktionen und hohe Produktionseffizienz
4. Hoher Grad der Automatisierung reduziert Arbeitsintensität für Arbeiter
5. Reduzierte Produktionskosten und gute wirtschaftliche Vorteile
6. Digitale Produktion und verbesserte Managementebene
4,4,Arten von häufig verwendeten CNC-Werkzeugmaschinen
1. CNC Drehmaschine
Eine CNC-Werkzeugmaschine zur Durchführung von Drehvorgängen. Seine Hauptbewegung ist die Rotation des Werkstücks relativ zum Werkzeug, und die Schneidenergie wird vom Werkstück anstatt vom Werkzeug bereitgestellt
2. Drehzentrum
Ausgestattet mit einer elektrisch angetriebenen Werkzeugvorrichtung und der Möglichkeit, die Werkstückspindel um ihre Achse zu positionieren. Ausgestattet mit einem Messermagazin, das automatisch Messer wechseln kann. Fertig zur Bearbeitung von Stirnflächen, Radial- und Exzenterdrehen, Fräsen, Bohren und Bohren
3. CNC Fräsmaschine
Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung, die Fräsen als Bearbeitungsverfahren verwenden, haben normalerweise Fräserdrehung als Hauptbewegung und die Bewegung des Werkstücks oder (und) Fräsers als Vorschubbewegung
4. Bearbeitungszentrum
Ausgestattet mit einem Werkzeugmagazin und automatischer Werkzeugwechselvorrichtung. Die Spindel ist in der Regel horizontal oder vertikal aufgebaut und hat zwei oder mehr Bearbeitungsmethoden
5. CNC Schleifmaschine
Verwenden Sie Schleifwerkzeuge, um die Oberfläche des Werkstücks zu schleifen. Die meisten CNC-Schleifmaschinen verwenden Hochgeschwindigkeits-rotierende Schleifscheiben für die Schleifbearbeitung, während einige andere Schleifwerkzeuge wie Ölstein, Sandband und freie Schleifmittel für die Bearbeitung verwenden
6. CNC Bohrmaschine
Verwenden Sie hauptsächlich Bohrer, um Löcher an Werkstücken zu bearbeiten. Die Rotation des Bohrers ist die Hauptbewegung, und die axiale Bewegung des Bohrers ist die Vorschubbewegung
7. CNC EDM Formmaschine
Verwenden Sie die Bearbeitungsmethode der elektrischen Entladung, um Hohlräume, Körper, Löcher und Oberflächen zu bearbeiten. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, zwei Elektroden unterschiedlicher Polaritäten zu verwenden, um Entladungsphänomene in Isolierflüssigkeit zu erzeugen und Materialien zu entfernen
8. CNC Drahtschneidmaschine
Eine elektrische Entladungsmaschine, die Metalldraht als Werkzeugelektrode zum Schneiden und Bearbeiten von Werkstücken verwendet. Sein Arbeitsprinzip ist das gleiche wie das der CNC-elektrischen Entladung, die Werkzeugmaschinen bildet
5,5,Anwendung von häufig verwendeten CNC Werkzeugmaschinen
1. Anwendung der CNC-Drehmaschine
Bearbeitung von Drehteilen mit besonders komplexen Konturformen oder schwer kontrollierbaren Abmessungen, Drehteilen mit hohen Präzisionsanforderungen und Drehteilen mit Spezialgewinden
2. Anwendung der CNC Fräsmaschine
Bearbeitung zweidimensionaler oder dreidimensionaler Konturteile, wie planare Konturen, geneigte Konturen und gekrümmte Konturen; Es ist auch möglich, lochartige Teile wie Bohren, Expandieren, Senken, Reiben, Bohren und Gewindeschneiden zu bearbeiten
3. Anwendung von Bearbeitungszentren
Geeignet für die Bearbeitung komplexer, mehrstufiger, hochpräziser Teile, die mehrere Schneidwerkzeuge benötigen und nur nach mehrfachem Spannen und Einstellen bearbeitet werden können