Je nach Form des Bauteils oder Produkts umfasst das Metallprägen verschiedene Prozesse, von denen jeder unterschiedlich ist. Diese Prozesse werden verwendet, um komplexe und akribische Konstruktionen von Teilen und Produkten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Konsumgüter, Automobil, Luftfahrt, Elektronik, Lebensmittel und Getränke usw. zu erreichen. Es ist in der Regel nicht möglich, ein Bauteil mit einem einzigen Metallstanzverfahren herzustellen, da jeder Prozess die Erstellung eines spezifischen Designs erfordert.

Viele Stanztechniken beinhalten Prozesse wie Extrusion, Dehnen und Rippenpressen. Jede Technologie beinhaltet eine Mischung verschiedener Prozesse, um die erforderlichen Komponenten zu erreichen. Alle diese Methoden werden bei Raumtemperatur durchgeführt, typischerweise mit minimaler oder null Hitze. Hardwarestanzen ist ein typischer Kaltumformungsprozess, der die Verwendung mehrerer Werkzeuge und Geräte, wie Stanzmaschinen (Stanzpressen), Formen usw., beinhaltet, um komplexe Formen und Erscheinungsbilder zu bilden.

Vor diesem Hintergrund werden wir einige der beliebtesten Hardware-Stanzverfahren diskutieren, die von Herstellern verwendet werden.

Stanzverfahren ist ein gängiges Metallstanzverfahren. Eine Metallplatte wird an einer Stelle, genauer gesagt, auf einer Werkbank befestigt. Erstellen Sie mit verschiedenen Werkzeugen und Maschinen ein Loch auf einer Metallplatte und erstellen Sie eine Reihe von verschiedenen Hohlflächen auf der Metallplatte. Das Stanzen ist etwas anders, da nach dem Stanzen auf einer Metallplatte das Lochteil entfernt und nicht mehr verwendet wird.

Um sicherzustellen, dass die Metallplatte nicht verformt wird, muss das Stanzen ein kontinuierlicher Prozess sein. Der Bereich um die Stanzung muss präzise ausgelegt sein. Die Maschine, die in diesem Metallstanzverfahren verwendet wird, besteht aus kohlenstoffreichem Stahl und muss sorgfältig gewartet werden, damit es keine Passivierung oder Bereiche der Passivierung gibt, die eine Verformung der Metallplattenform verursachen können.

Es gibt keinen großen Unterschied zwischen der Schneidmethode und dem Stanzen, aber ein großer Unterschied ist, dass Lochbretter nicht weggeworfen werden. Das gestanzte Blech ist das letzte Bauteil. Viele Metallprägeunternehmen führen normalerweise das Stanzen durch, bevor sie andere Dinge am Projekt erledigen. Nachdem das Materialschneiden abgeschlossen ist, wird der Hersteller mit anderen Hardware-Stanzstufen wie Extrusion und Biegen fortfahren.

Materialschneiden beinhaltet im Wesentlichen die Herstellung von Blechblechen normalerweise auf kleinen oder mittleren Blechen, die aus großen Stücken geschnitten werden. In der Massenproduktion ist dies ein besonders vorteilhaftes Verfahren, da es einfach ist und zu einem hochwertigen und präzisen Schneiden führt.

In einigen Fällen können Metallplatten jedoch unerwünschte Kanten oder Grate enthalten. Das ist eine häufige Frage. Allerdings werden scharfe Kanten und Grate schließlich durch mehrere Verfahren entfernt, wie thermisches Entgraten, manuelles Entgraten und/oder Vibrationsverfahren.

Beim Metallstanzen verwenden einige Hersteller auch das sogenannte Stretchverfahren. Bei dieser Methode werden grundsätzlich die beiden Enden der Metallplatte (gegenüberliegende Enden) fest befestigt. Im nächsten Schritt wird die Metallplatte auf eine Form mit Querschnittsform gelegt. Durch einen leistungsstarken Stanzprozess erzeugt die Form einen Stempel, der das Blech auf die Maschine drückt. Dies hilft, die Querschnittsform der Maschine zu entwickeln und die Metallplatte vollständig zu verformen, um die Anforderungen zu erfüllen.

Die Dehnmethode kann auch in zwei weitere Prozesse unterteilt werden, die Tiefendehnung und Flachdehnung genannt werden. Dies sind ähnliche Verfahren, um die erforderliche Tiefe auf einer Metallplatte zu erreichen. Zum Beispiel wird während des flachen Dehnens der Radius der Hauptmetallplatte immer der Dehnungstiefe entsprechen, was bedeutet, dass er gleich ist.

Auf der anderen Seite ist Tiefendehnung im Grunde cupförmiges Schneiden auf Metallplatten, um verschiedene Produkte zu bilden. Während des Tiefziehprozesses ist der Gesamtradius der Metallplatte viel kleiner als die auszuführende Tiefe.

Das Extrusionsverfahren beim Metallstanzen ist ein typisches Verfahren, das von Herstellern zur Herstellung von Produkten und Komponenten mit extrudierten Formen verwendet wird. Die Pressmethode beinhaltet eine "; Geschlossene Form; Fertigungstechnik. In diesem Fall wird die Metallplatte als Ganzes verwendet oder in Teile gepresst. Dieser Prozess umfasst zwei unabhängige Formen, deren Positionen sich allmählich an den beiden Enden der Metallplatte nähern und eine Münzform bilden.

Einer der größten Vorteile des Extrusionsverfahrens ist, dass es sehr effektiv ist, verschiedene Metallteile und Produkte mit unterschiedlichen Mengentoleranzen herzustellen. Es ist auch eine relativ direkte Technologie, die schnell und zuverlässig Verformungen (meist dauerhaft) an Produkten erzeugen kann. Dadurch ist das Bauteil oder Produkt im Wesentlichen sehr widerstandsfähig gegen tiefen physikalischen Verschleiß und starke Stöße.

Die Zungenschnitt-Technik unterscheidet sich völlig von den Schneid- und Stanzverfahren. Wie soll man es ausdrücken? Nun, Zungenschnitt beinhaltet ein einzigartiges Metallstanzverfahren, bei dem keine Metallteile vom Blech entfernt werden müssen. Der Stanz- und Formprozess ist so eingestellt, dass eine tiefe Naht auf der Metalloberfläche entsteht. Dadurch sollen Metallabfälle wie Metallstopfen vermieden werden, die in der Nachbearbeitung entsorgt oder entfernt werden müssen.

Einer der Hauptgründe, warum Hersteller Zungenschnitt verwenden, ist, dass dieses Verfahren hilft, verschiedene einzigartige und maßgeschneiderte Designs und Formen mit verschiedenen Arten von Metallen zu erstellen. Zum Beispiel wird es häufig verwendet, um Komponenten und Teile zu erstellen, die für Anwendungen wie Öffnungen, Entlüftungen, Etiketten usw. verwendet werden müssen.

Die Verstärkungsmethode für Metallplatten ist eine weitere einzigartige Technik, die verwendet wird, um erhöhte Oberflächen in bestimmten Bereichen der Metallplatte zu entwerfen. Bewehrungsstäbe können mit zwei verschiedenen Methoden durch Formensatz oder Maschinen hergestellt werden. Das Bewehrungsverfahren wird hauptsächlich verwendet, um Teile und Komponenten für verschiedene Anwendungen zu erstellen, abhängig von der Komplexität und Form des gewünschten Entwurfs. Zu den besten Beispielen für die Verwendung von Wellbauteilen gehören beispielsweise Metallverkleidungen, Motorhauben, Motorgehäuse, Türrahmen, Schachbrettstahlplatten und so weiter.

Die Verstärkungstechnik kann auf verschiedenen Metalloberflächen verwendet werden, jedoch ist die beliebteste Metallart in diesem Prozess Aluminium. Das liegt vor allem daran, dass dieses Metall sehr einfach zu verarbeiten ist. Darüber hinaus ist dieses Material langlebig und leicht, was beide dazu beitragen, den Bewehrungsprozess effizienter und effektiver zu gestalten.

Wichtige Faktoren, die während des Metallstanzprozesses zu beachten sind

Wenn es um die Metallherstellung geht, ist Metallstanztechnik sehr nützlich. Da dies der Fall ist, wird jeder Prozess basierend auf der Komplexität der Technologie erwähnt. Schnelle und direkte Prozesse wie das Fallen oder Stanzen von Materialien werden oft als Anfangsebene eines jeden Projekts bezeichnet. Diese Prozesse werden dann von anderen Prozessen begleitet, um das fertige Produkt zu bilden.

Auf der anderen Seite werden komplexe Stanzverfahren wie Tiefziehen, Zungenschneiden, Extrusion und/oder Rippenpressen hauptsächlich verwendet, um komplexe Konstruktionen zu erstellen, die nicht während des gesamten Produktionszyklus bearbeitet werden müssen.

Zusammenfassend ist das Metallstanzen ein äußerst wichtiger und zukunftsorientierter Prozess, der für viele Branchen entscheidend ist. Dieses Verfahren wird verwendet, um alltägliche Konsumgüter sowie größere Komponenten und Teile für die Herstellung von Fahrzeugen und anderen Dingen herzustellen.