CNC (Computer Numerical Control) ist eine computergesteuerte CNC-Bearbeitungstechnologie, die hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitungsprozesse erzielen kann. Das Prinzip und die Technologie der CNC-Bearbeitung sind wie folgt: 000 @ 000

1. Numerische Steuerprogrammierung: Erstens ist es notwendig, Bearbeitungsprogramme mit spezialisierter Programmiersoftware für numerische Steuerungen zu schreiben. Das Bearbeitungsprogramm enthält Informationen wie Bearbeitungsweg, Schnittparameter, Werkzeugweg usw.

2. Werkzeugmaschinensteuerung: Das vorgeschriebene Bearbeitungsprogramm wird in das Steuerungssystem der CNC-Werkzeugmaschine geladen. Die Steuerung steuert verschiedene Leistungskomponenten an der Werkzeugmaschine, wie Spindel, Vorschubachse und Schneidwerkzeuge, über den Computer basierend auf Programmanweisungen, um Bearbeitungsvorgänge zu erreichen.

3. Bearbeitungsprozess: Während des Bearbeitungsprozesses verarbeitet die Werkzeugmaschine entsprechend den Pfad- und Schneidparametern, die im Bearbeitungsprogramm angegeben sind. Die Steuerung steuert die Bewegung und Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs gemäß Programmanweisungen und schneidet das Rohmaterial schrittweise in die gewünschte Form des Werkstücks.

4.Automatisierungssteuerung: CNC-Bearbeitung kann Automatisierungssteuerung erreichen. Durch vorgeschriebene Bearbeitungsprogramme können Werkzeugmaschinen automatisch Bearbeitungsoperationen durchführen, manuelle Eingriffe reduzieren und Produktionseffizienz und Bearbeitungsgenauigkeit verbessern.

In Bezug auf die Anzahl der Achsen repräsentiert sie den Grad der Bewegungsfreiheit und Bearbeitungsfähigkeit der CNC-Werkzeugmaschine. Gemeinsame CNC-Werkzeugmaschinen haben unterschiedliche Achsenzahlen wie 3-Achsen, 4-Achsen, 5-Achsen usw. Je mehr Achsen vorhanden sind, desto größer ist der Freiheitsgrad der Werkzeugmaschine im Raum, was komplexere Bearbeitungsvorgänge ermöglicht.

3-Achsen-Werkzeugmaschinen: haben typischerweise drei Achsen, X, Y und Z, die horizontale, vertikale und Längsbewegung repräsentieren. Geeignet für flache und einfache dreidimensionale Bearbeitung.

4-Achsen-Werkzeugmaschine: Hinzufügen einer rotierenden Achse auf die 3-Achsen, normalerweise rotierend um die Z-Achse. Es kann eine Rotationsbearbeitung von Werkstücken erreichen.

5-Achsen-Werkzeugmaschine: Durch Hinzufügen einer Neigungsachse auf der Oberseite der 4-Achsen kann eine geneigte Bearbeitung von Werkstücken erreicht werden. Kann für die Bearbeitung komplexer Oberflächen wie Automobilteile, Flugzeugteile usw. verwendet werden.

Je mehr Achsen vorhanden sind, desto stärker ist die Bearbeitungsfähigkeit der Werkzeugmaschine, wodurch komplexere und präzisere Bearbeitungsvorgänge erreicht werden können. Gleichzeitig erhöht eine Zunahme der Achsenzahl aber auch die Komplexität und Kosten der Werkzeugmaschine. Die Auswahl der geeigneten Anzahl von Achsen muss auf der Grundlage spezifischer Verarbeitungsanforderungen und Budgets festgelegt werden.