Blechbearbeitung, wie der Name schon sagt, ist die Verwendung von Blechen, um die am meisten benötigten Artikel je nach Bedarf zu verarbeiten. Häufig verwendete Materialien im täglichen Leben umfassen Computergehäuse, TV-Rückwände, Autogehäuse, Klimagehäuse, Terminal integrierte Gehäuse, Ladestationen Gehäuse, etc. Was sind die Verarbeitungstechniken für die Blechbearbeitung? Der Herausgeber fasste wie folgt zusammen:

Die Hauptprozesse der Blechbearbeitung umfassen Schneiden und Schneiden, CNC-Biegen, Stanzen und Scheren, Stanzen, Walzen, Nieten, Schweißen und andere Methoden und Prozesse. Es kann auch gesagt werden, dass es sich um die Arbeitsprinzipien und Betriebsmethoden verschiedener Geräte handelt. Alle Blechbearbeitungstechniken erfordern, dass Blechingenieure Produktzeichnungen sorgfältig entwerfen und Spezifikationen vor dem Betrieb kommentieren. Die technischen Begriffe umfassen hauptsächlich: Schneiden, Nieten, Biegen, Schneiden, Fallen, Stanzen, Expandieren Nieten, Ziehen von Mutter, Ziehen von Nieten, Nieten, Schneiden von Ecken, Umformen, Stanzen konvexer Rumpf, Stanzen von Reißen, Stanzen von Löchern, Expandieren von Löchern, Stanzen von Maschenlöchern, Fasen, Rückfahren von Zähnen, Herausziehen von Löchern, Gewindeschneiden von Zähnen, Nivellieren, Bohren, Senken von Löchern, Abflachen, Schweißen, Sprühen, Montage usw.

1. Schneiden:

Es gibt verschiedene Schneidmethoden, die sich auf den Prozess des Laserschneidens, CNC-Stanzen und Scheren von Werkstücken beziehen. NC-numerische Steuerung Schneiden und Laserschneiden können für die Bearbeitung dicker und komplexer Blechteile verwendet werden; Die Schneidemaschine kann Werkstücke mit größeren Abmessungen in Bezug auf Länge und Breite ausschneiden; Stanzmaschinen können in Chargen eingesetzt werden, um die Form und die kreisförmigen Löcher von Werkstücken zu bearbeiten.

Laserschneiden der Blechbearbeitung

2. Hochklappen

Flanschen, auch bekannt als Lochzeichnung, bezieht sich auf den Prozess, eine kreisförmige Lochrande an einem Werkstück mit einer Form auf einer regulären Stanzpresse oder anderen Stanzvorrichtungen zu bilden. Es ist, ein Loch einer bestimmten Größe auf das vorgestanzte Loch zu zeichnen, das die Zähne, die durch das Werkstück gestanzt werden, stärker machen kann.

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3. Nieten pressen

Im Allgemeinen bezieht sich auf den Prozess des festen Nietens und Crimpens von Nietschrauben, Nietmuttern, Nietschrauben usw. auf Werkstücke mit Stanzmaschinen oder hydraulischen Nietmaschinen.

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4. Biegen

Biegen ist der Prozess, ein Werkstück aus einer Biegemaschine unter Verwendung eines Faltbettes und verwandter Biegevormen zu formen, die die Festigkeit des bearbeiteten Werkstücks in einem gewissen Ausmaß erhöhen können.

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5. Schweißen

Die allgemeinen Arten der Schweißverarbeitung umfassen doppelt geschirmtes Schweißen, Argonlichtbogenschweißen, elektrisches Schweißen, Roboterschweißen und Stumpfschweißen.Der Prozess umfasst hauptsächlich das Schweißen von zwei oder mehr Teilen zusammen, um den Zweck der Verarbeitung von Fertigprodukten oder montierten Teilen zu erreichen; Oder die Kantennähte einzelner Teile müssen verschweißt werden, um die gebogenen Kanten präzise zu machen und die Falzfestigkeit zu erhöhen.

000 @ 000 Blechverarbeitung Box Schweißen

6. Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung umfasst Phosphatierfilmpulverbeschichtung, Galvanisierung von mehrfarbigem Zink, Chromat, Backfarbe, Oxidation usw. Nach dem Phosphatieren des Films kann das Werkstück einer elektrostatischen Pulverbeschichtung unterzogen werden, die für kaltgewalzte und galvanisierte Blätter geeignet ist; Die Galvanisierung von mehrfarbigem Zink umfasst im Allgemeinen die Oberflächenbehandlung von kaltgewalzten Blechen und bearbeiteten Teilen; Chromat und Oxidation werden im Allgemeinen für die Oberflächenbehandlung von Aluminiummaterialien und Aluminiumprofilen verwendet; Die Oberflächenbehandlung soll ein schönes Aussehen erreichen und Schutz für Blechteile als Ganzes bieten.Die spezifische Oberflächenbehandlungsmethode hängt von den Materialanforderungen des Kunden ab.

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7. Versammlung

Es ist, mehrere Teile oder Komponenten entsprechend den Anforderungen der Zeichnung zu einem kompletten Werkstückprodukt zusammenzubauen. Das montierte Werkstück kann ein fertiges Produkt oder ein Halbzeug sein.

Montage des Ladepfahlkörpers für die Blechbearbeitung