Die numerische Steuerungsbearbeitung ist in vielen Branchen das Hauptprozess zur Herstellung von Kupferteilen. Kupfer hat eine gute Duktilität, Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit und ist in verschiedenen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie für verschiedene bearbeitete Kupferteile weit verbreitet. Und Kupfer ist auch eines der Materialien, das leicht zu bearbeiten ist.

Kupfer 101

Kupfer 101 ist reines Kupfer, das 99,9% Kupfer enthält, das häufig zur Herstellung von Bronze und Messing verwendet wird.

Bronze

Bronze ist eine Legierung aus Zinn, Kupfer und Phosphor mit guter Härte und Festigkeit, die verwendet werden kann, um Lager und Getriebe herzustellen.

Messing

Messing ist eine Legierung aus Zink und Kupfer, mit guter Verarbeitbarkeit und Härte. Geeignet für die Verarbeitung reibungsarmer und komplexer Komponenten, wie Ventile, Getriebe, Lager und Schlösser, und kann auch verwendet werden, um einige Außenteile herzustellen.

Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Kupferteilen

Vorteil

Hat gute Verarbeitbarkeit, Duktilität und Schlagfestigkeit und hat gute Umformbarkeit in der heißen und kalten Verarbeitung. Darüber hinaus sind CNC-bearbeitete Kupferteile mit verschiedenen kostengünstigen Oberflächenbehandlungstechnologien kompatibel.

Mangel

Beim Punktschweißen von Kupferwerkstoffen können Verfahren wie das beschichtete Metalllichtbogenschweißen nicht eingesetzt werden. Darüber hinaus hat Kupfer verschiedener Qualitäten unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit. Daher sind einige CNC-gefräste Kupferkomponenten anfällig für Korrosion in Umgebungen, die Wirkstoffe enthalten.

Vorsichtsmaßnahmen für die CNC-Bearbeitung von Kupfer

Wählen Sie das richtige Kupfer

Kupfer ist eines der sehr teuren Materialien, und bei der Auswahl sollte man seine Anwendungseigenschaften und Wirtschaftlichkeit berücksichtigen.

Vorschub einstellen

Vorschub ist die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück greift. Daher ist es vor der Verarbeitung von Kupferteilen notwendig, die richtige Vorschubrate einzustellen, da dies die Qualität, Lebensdauer und Oberflächenglätte der Kupferteile beeinflusst. Darüber hinaus verfügt Kupfer über eine effiziente Wärmeleitung und eine hohe Vorschubrate erhöht den Werkzeugverschleiß im Laufe der Zeit.

Design der Herstellbarkeit

Vor der Verarbeitung von Kupfer ist es notwendig, Designanforderungen und Spezifikationen zu organisieren, die helfen, die Funktionalität von Kupferkomponenten zu erreichen. Dazu gehören die Reduzierung der Anzahl der Bauteileinstellungen, die Durchführung von Größenprüfungen und die Vermeidung von tiefen Hohlräumen mit kleineren Radien.

Wählen Sie das richtige Werkzeugmaterial

Viele Bronzeplatten werden weicher verarbeitet als Aluminium und Stahl gleicher Festigkeit. Dies kann zu Klingenbildung und Werkzeugverschleiß führen. Daher ist die Auswahl des geeigneten Werkzeugmaterials sehr wichtig. Hochgeschwindigkeitsstahl ist ein Werkzeugmaterial, das für die CNC-Bearbeitung von Kupfer geeignet ist.

Optionen für die Nachbearbeitung

Im Allgemeinen wird Kupfer für Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit verwendet. Daher sind viele Oberflächen für andere bearbeitete Metalle nicht geeignet, da sie diese Eigenschaften unterdrücken. Die für Kupfer geeignete Oberflächenbehandlung ist wie folgt.

Elektrolytisches Polieren

Kupfer kann elektropoliert werden, um eine sehr glatte und glänzende Oberfläche zu erzielen. Dieser Prozess entfernt normalerweise kleine Materialschichten zwischen 0.0001 Zoll (0.00254 Millimeter) und 0.0025 Zoll (0.0635 Millimeter) von der Oberfläche. Elektrolytisches Polieren kann die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern, beeinträchtigt aber nicht die Leitfähigkeit.

Elektroplatte

Kupfergalvanik unter Beibehaltung der elektrischen und thermischen Leitfähigkeit hilft oft, Oxidation der äußeren Oberfläche zu verhindern. Insbesondere Edelmetallgalvanik (wie Silber oder Gold) kann einen niedrigen Kontaktwiderstand bieten, um eine hervorragende Leitfähigkeit und Lötleistung aufrechtzuerhalten.