Immer mehr Blechteile werden heutzutage in verschiedenen Bereichen unseres Lebens verwendet. Was ist also der allgemeine Herstellungsprozess von Blechteilen? Wie wenden wir es in unserer Arbeit an? Dieser Artikel wird diese Inhalte untersuchen.

Es gibt viele Blechteile auf Küchengeschirr

Im Allgemeinen folgen Blechhersteller in der Regel den folgenden Schritten, nachdem sie formale Produktionszeichnungen von Kunden erhalten haben.

1. Überprüfen Sie die Zeichnungen

Warum müssen Blechhersteller in der Regel die Zeichnungen im ersten Schritt doppelt überprüfen? Dies liegt daran, dass viele Ingenieure im Kunden nicht dem Produktionsprozess von Blechteilen ausgesetzt waren und möglicherweise nicht mit dem Produktionsprozess von Blechteilen vertraut sind, so dass es oft Details in den gezeichneten Zeichnungen gibt. Und Blechhersteller sind professionell und kompetent in diesen, so dass Blechhersteller zuerst die Zeichnungen überprüfen und die Fertigproduktabmessungen und zugehörigen Anforderungen mit Kunden bestätigen. Erst nach Klärung der endgültigen Anforderungen des Kunden können wir mit dem Schreiben des Produktionsprozesses fortfahren.

000 @ 000 Blechteile Zeichnung

2. Bestimmen Sie das Brettmodell und bestätigen Sie das Lieferdatum

Der Hauptzweck ist hier, das Material entsprechend den Zeichnungsanforderungen des Kunden zu bestätigen und die Bestellmenge des Brettes basierend auf der Bestellmenge zu bestätigen. Unabhängig davon, ob das entsprechende Brett in der Fabrik auf Lager ist, ist es notwendig, den Kunden rechtzeitig zu informieren. Denn dies wirkt sich unmittelbar auf die Lieferzeit von Waren aus, insbesondere bei Kunden mit dringenden Lieferzeiten. Wird die Lieferzeit nicht im Voraus mitgeteilt, erfolgt dies im späteren Stadium sehr passiv und kann aus eigenen Gründen sogar zu Vertragsverletzungen führen. Dies wirkt sich negativ auf den Ruf und die Glaubwürdigkeit der Fabrik aus. Daher ist die Bestätigung des Boardmodells und der Lieferzeit der erste Schritt, der unternommen werden muss.

000 @ 000 Gemeinsame kaltgewalzte Bleche, erhältlich in Coil- und Flachplattenformen

3. Fertigungs- und Verarbeitungstechnologie und Produktionsprozess

Dies ist der kritischste Ort für die Blechproduktion. Im Allgemeinen ist der Produktionsprozess von Blechteilen wie folgt: ① Berechnen Sie die entfaltete Länge und bestätigen Sie die Schnittgröße. ② Biegen ③ Mechanische Verarbeitung ④ Oberflächenbehandlung ⑤ Verpackung und Versand.

① Die Berechnung der Entfaltlänge ist ein wichtiger Aspekt, und wir müssen die Entfaltkoeffizienten verschiedener Materialien umfassend berücksichtigen, wenn wir die Entfaltlänge berechnen. Wenn es sich um Laserschneiden handelt, lassen wir in der Regel keine Zulage. Beim Schneiden mit einer Schermaschine müssen wir Bearbeitungszulage reservieren und das am besten geeignete Schneidverfahren bestimmen, da dies sich direkt auf die Materialnutzung auswirkt.

000 @ 000 Laserschneiden von Material schneiden

② Biegen, verwenden wir eine Biegemaschine für diesen Schritt. Wir können die geeignete Biegevororm entsprechend den Zeichnungsanforderungen auswählen. Wenn die universelle Biegeform unsere Anforderungen nicht erfüllen kann, müssen wir möglicherweise spezielle Biegeformen herstellen.

000 @ 000 Roboterbetriebene Biegemaschine

③ Mechanische Bearbeitung, deren Hauptzweck die Verarbeitung von Merkmalen ist, die durch Schneiden und Biegen nicht hergestellt werden können. Allgemeine Prozesse wie Gewindeschneiden und Nieten können nur nach dem Biegen abgeschlossen werden, da, wenn diese Prozesse vor dem Biegen durchgeführt werden, Verformungen während des Biegens auftreten können.

000 @ 000 Nietverfahren

④ Oberflächenbehandlung, die der letzte Satz von Prozessen vor dem Versand ist, umfasst hauptsächlich Oberflächenbehandlung von Komponenten gemäß Kundenzeichnungsanforderungen. Allgemeine Oberflächenbehandlungen umfassen Drahtziehen, Lackieren, Oxidation und so weiter.

000 @ 000 Spritzlackierverfahren

⑤ Nach Verpackung und Versand führen wir Endmessungen und Inspektionen an allen fertigen Teilen durch. Der Hauptzweck ist hier, die Qualität des Aussehens zu überprüfen. Ob es Lackfehler, Oberflächenqualitätsprobleme usw. gibt. Die Dimensionsmessung ist auch die abschließende Überprüfung und Inspektion. Im Allgemeinen reicht der vorherige Prozess aus, um die Genauigkeit der Abmessungen des Endprodukts zu gewährleisten, und die Maßkontrolle wird während des Prozesses durchgeführt. Wenn das Größenproblem erst vor dem endgültigen Versand entdeckt wird, ist es ein unverzeihlicher Fehler für den Blechhersteller, und der Verlust kann vom Blechteilhersteller getragen werden.

Nachdem wir bestätigt haben, dass es keine Probleme gibt, können wir mit Verpackung und Versand fortfahren. Dies ist der komplette Prozess der Blechherstellung.