Die Blechschrankbearbeitung war schon immer eine relativ komplexe Verarbeitungstechnologie, aber aufgrund der Unterschiede in den Anwendungsbereichen und Produkten können die Prozesse für die Blechschrankbearbeitung auch variieren, aber insgesamt sind sie nicht wesentlich unterschiedlich. Wissen Sie, welche Prozesse bei der Bearbeitung von Blechschränken gängig sind? Im Folgenden wird der Herausgeber von Aima Technology Co., Ltd. Ihnen vorstellen:

Zu den gängigen Verfahren für die Verarbeitung von Blechschränken gehören:

1. Montageverfahren

Während der Verarbeitung von Blechschränken umfassen häufig verwendete Montagemethoden die Baugruppenmontage, Profilmontage, horizontale, vertikale und invertierte Montage.

2. Schneidverfahren

Es ist, das Rohmaterial nach dem fertigen Layoutmuster zu schneiden, in der Regel unter Verwendung von Methoden wie manuellem Schneiden, mechanischem Schneiden, Stanzverarbeitung, Flammenschneiden, Plasmagasschneiden und Laserschneiden. Die Blechschrankbearbeitung kann basierend auf Faktoren wie unterschiedlichen technischen Anforderungen, Chargengröße und Kosten während des Schneidens ausgewählt werden. Unterschiedliche Schneidmethoden können zu unterschiedlichen Entscheidungen führen, basierend auf Faktoren wie Schneiden und Verarbeiten überschüssiger Materialien gemäß der Zeichnung.

3. Biegeverfahren

Aufgrund der Komplexität des Biegens kann dies ein schwieriger Schritt in der Blechschrankbearbeitung und Metallherstellung sein, und Ingenieure müssen mit den Biegeeigenschaften von Metallen sehr vertraut sein. Die meisten Biegemaschinen haben bestimmte Einschränkungen beim Biegen. Im Allgemeinen ist die einseitige Höhe die Größe der Biegemaschine und die Höhe der oberen Klinge. Die Lösung kann sein, mehrseitige große Winkelbiegen zu verwenden. Die Höhe beider Seiten sollte die maximale Höhe einer Seite nicht überschreiten. Zusätzlich zu allen Einschränkungen der Höhe einer Seite wird sie auch durch die untere Kante begrenzt: Biegehöhe<; die Basis.

4. Umformverfahren

Der Umformprozess ist die kritischste Konstruktionsanforderung in der Blechschrankbearbeitung und spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Verarbeitungseffizienz, der Produktqualität und der Kostensenkung. Der Umformprozess umfasst: manuelle Umformung, mechanische Umformung, Spitzendruckformung, explosive Umformung, etc. Künstliche Formgebung ist eine grundlegende Fähigkeit, die traditionelle Blechbearbeiter beherrschen müssen; Mechanische Umformung ist derzeit das am häufigsten verwendete Verfahren, das die Bildung von Blechwerkstücken durch Walz- und Biegeausrüstung, Biegeausrüstung und Formen, Walzgeräte und Formen, Biegeausrüstung und Formen erreicht.

Aufgrund der unterschiedlichen Umformmethoden variiert die Schnittlänge von Blechschränken je nach Zeichnung. Daher sollte jeder während des Produktions- und Verarbeitungsprozesses sorgfältig überlegen. Andernfalls, wenn die Schnittgröße zu groß ist, wird es Materialien verschwenden und die Kosten erhöhen, was manchmal Schwierigkeiten bei der Verarbeitung verursacht; Unzureichendes Schneiden kann zu defekten Werkstücken führen. Die Prozesstechnik der Verarbeitung und Umformung ist der Schlüssel zur Sicherung der Produktqualität und zur Verbesserung der Arbeitseffizienz.

Zusammenfassend können wir sehen, dass die häufig verwendeten Prozesse für die Blechschrankbearbeitung hauptsächlich Montage, Schneiden, Umformen und so weiter umfassen. Neben diesen häufig verwendeten Verfahren gibt es aber auch Verfahren wie Polieren, Schneiden, Biegen, Sprühen, Oberflächenbehandlung usw. Bei der Auswahl können Sie die geeignete Blechschrankbearbeitungstechnologie nach Ihren eigenen Bedürfnissen wählen, um qualitativ hochwertige Blechschrankbearbeitungsteile zu erhalten.