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Inventar der Instandhaltungs- und Fehlerbehebungsmethoden während der Bearbeitung
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Inventar der Instandhaltungs- und Fehlerbehebungsmethoden während der Bearbeitung

Freigabezeit:2024-11-12     Anzahl der Ansichten :


Fehlerbehebung der CNC-Gehmaschine:

Der Analyseprozess elektrischer Fehler ist auch der Prozess der Fehlersuche. Daher wurden in den obigen Analysemethoden einige gängige Fehlerbehebungsmethoden umfassend vorgestellt. Hier sind einige häufige elektrische Fehler aufgelistet.

1. Die Stromversorgung ist die Energiequelle für den normalen Betrieb des Wartungssystems und sogar der gesamten CNC-Gehmaschine. Ihr Ausfall oder Fehlfunktion kann zu Datenverlust und Abschaltung führen. Starke Schäden können zu einer teilweisen oder sogar vollständigen Zerstörung des Systems führen.

Aufgrund ausreichender Elektrizität und hochwertiger Stromnetze haben westliche Länder weniger Rücksicht auf die Stromversorgungsentwicklung ihrer elektrischen Systeme. Dies ist für Chinas Stromnetz mit großen Schwankungen und hohen Oberschwingungen etwas unzureichend. Zudem führen einige menschliche Faktoren zwangsläufig zu Fehlern durch Stromquellen. Wenn wir das Stromversorgungssystem für CNC-Gehmaschinen entwerfen, sollten wir unser Bestes versuchen, um:

① Stellen Sie einen unabhängigen Verteilerkasten zur Verfügung, ohne in Reihe mit anderen Geräten verwendet zu werden;

② Das Netzteil hat eine gute Erdung zu Beginn;

③ Bereiche mit schlechter Stromversorgungsqualität im Stromnetz sollten mit dreiphasigen Wechselspannungsstabilisierungsgeräten ausgestattet werden;

④ Das Layout der elektrischen Komponenten im Schrank und die Verlegung von AC- und DC-Drähten sollten voneinander isoliert werden.

⑤ Die dreiphasige Stromversorgung, die in die CNC-Gehmaschine eintritt, sollte ein dreiphasiges Fünfdrahtsystem annehmen, wobei die neutrale Linie (N) streng von der Erdung (PE) getrennt ist;

2. Der Positionsring des CNC-Gehmaschinensystems ist fehlerhaft

① Positionsalarm. Es kann ein offener Kreislauf im Positionsmesskreis sein; beschädigte Messkomponenten; Das für die Positionssteuerung eingerichtete Schnittstellensignal existiert nicht usw.

② Die Koordinatenachse erzeugt Bewegung ohne Anweisungen. Vielleicht wegen übermäßiger Drift; Verbinden Sie die Positionsschleife oder Geschwindigkeitsschleife, um positives Feedback zu bilden; Rückkopplungsverdrahtung offener Kreislauf; Die Messkomponente ist beschädigt.

3. Die Koordinaten der CNC-Gehmaschine können den Nullpunkt nicht finden. Vielleicht bewegt sich die Nullrichtung vom Nullpunkt weg; Beschädigung des Encoders oder Verdrahtung mit offenem Stromkreis; Verschiebung der Nullpunktmarkierung des Gitters; Der Nullbremsschalter funktioniert nicht.

4. Die dynamischen Eigenschaften der CNC-Gehmaschine verschlechtern sich, die Bearbeitungsqualität des Werkstücks nimmt ab, und sogar die Gehmaschine vibriert mit einer bestimmten Geschwindigkeit. Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass dies durch übermäßiges Spiel oder starken Verschleiß des mechanischen Getriebesystems oder unzureichende Schmierung oder sogar Verschleiß der Führungsschiene verursacht wird; Für das elektrische Steuerungssystem kann es sein, dass die Drehzahlschleife, die Positionsschleife und die zugehörigen Parameter nicht mehr im optimalen Matching-Zustand sind und nach der Beseitigung des mechanischen Fehlers neu optimiert werden sollten.

5. Gelegentliche Abschaltung fehlgeschlagen. Es gibt hier zwei mögliche Szenarien: erstens, dass ein Problem im relevanten Softwaredesign, wie bereits erwähnt, einen Abschaltfehler bei bestimmten spezifischen Kombinationen von Operationen und Funktionsoperationen verursacht. Im Allgemeinen verschwindet die CNC-Laufmaschine, nachdem sie ausgeschaltet und dann wieder eingeschaltet wurde; Eine andere Situation wird durch Umweltbedingungen verursacht, wie starke Störungen (vom Stromnetz oder von umliegenden Geräten), hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit usw. Dieser Umweltfaktor wird oft von Menschen übersehen, zum Beispiel in der südlichen Region, CNC-Gehmaschinen werden in gewöhnlichen Fabriken oder sogar in der Nähe offener Türen platziert, Schaltschränke arbeiten mit Türen für eine lange Zeit geöffnet, und es gibt große Mengen an Geräten in der Nähe, die Staub, Metallspäne oder Wassernebel erzeugen. Diese Faktoren verursachen nicht nur Fehlfunktionen, sondern können auch das Betriebssystem ernsthaft schädigen.