CNC-Bearbeitung ist der Prozess der Bearbeitung von Teilen durch Programmanweisungen von CNC-Werkzeugmaschinen, und der gesamte Prozess wird von einem Computersystem gesteuert, um Automatisierung und Präzision in der Bearbeitung zu erreichen. Im Vergleich zu traditionellen mechanischen Bearbeitungsmethoden hat die CNC-Bearbeitung eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit, eine stabilere Bearbeitungsqualität und eine höhere Produktionseffizienz. Bei der CNC-Bearbeitung ist die Auswahl geeigneter Schneidwerkzeuge entscheidend, um die Bearbeitungsqualität sicherzustellen, die Produktionseffizienz zu verbessern und Kosten zu senken. Im Folgenden sind die Hauptanforderungen für die Auswahl von Schneidwerkzeugen für die CNC-Bearbeitung: 000@,0001 Werkzeugmaterial: ① Wählen Sie je nach Art und Härte des Bearbeitungsmaterials: Für weiche Materialien wie Aluminiumlegierung können Hochgeschwindigkeitsstahl-Schneidwerkzeuge ausgewählt werden. Für harte Materialien wie Edelstahl oder Titanlegierung ist es notwendig, verschleißfestere Hartlegierungsschneidwerkzeuge oder keramische Schneidwerkzeuge zu wählen Verschleißfestigkeit und Schneidleistung von Werkzeugmaterialien: Werkzeugmaterialien sollten eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern. Gleichzeitig ist die Schneidleistung auch wichtig, um eine stabile Schnitteffizienz und Bearbeitungsqualität während des Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten. Geometrische Form des Schneidwerkzeugs: Der Radius, Rechenwinkel und Rechenwinkel des Werkzeugspitzenbogens beeinflussen direkt die Bearbeitungsqualität und Schneidkraft. Entsprechend den Bearbeitungsanforderungen und Materialeigenschaften müssen geeignete Werkzeuggeometrien ausgewählt werden Werkzeugtyp: Wählen Sie den passenden Werkzeugtyp basierend auf der spezifischen Form und Größe des zu bearbeitenden Werkstücks, wie Fräser, Bohrer, Reibahlen usw. 3,Passende Werkzeuggröße ① mit dem bearbeiteten Werkstück: Die Größe des Werkzeugs muss basierend auf der Größe und Form des bearbeiteten Werkstücks ausgewählt werden. Zu große oder zu kleine Schneidwerkzeuge können die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz beeinträchtigen. 4,2Werkzeugbeschichtung ① verbessert Verschleißfestigkeit und Schneidleistung: Werkzeugbeschichtung kann die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung von Werkzeugen verbessern. Wählen Sie nach Bedarf geeignete Beschichtungen, wie Titanlegierungsbeschichtungen, Aluminiumoxidbeschichtungen usw. 5,Anpassung der Bearbeitungsparameter: ① Schneidgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe: Diese Bearbeitungsparameter müssen mit dem Werkzeug abgestimmt werden. Übermäßige oder unzureichende Bearbeitungsparameter können zu schnellem Werkzeugverschleiß oder schlechter Bearbeitungsqualität führen. 6,Andere Anforderungen: ① Hohe Präzision: Um die Anforderungen der hochpräzisen CNC-Bearbeitung und des automatischen Werkzeugaustauschs zu erfüllen, muss das Werkzeug eine hohe Präzision haben. ② Hohe Zuverlässigkeit: Werkzeuge und Zubehör müssen zuverlässig und geeignet sein, um sicherzustellen, dass es während des Bearbeitungsprozesses keine zufälligen Schäden oder potenziellen Defekte gibt Hohe Haltbarkeit: Bei der CNC-Bearbeitung ist die Haltbarkeit von Schneidwerkzeugen höher als die von Werkzeugen, die in der typischen Werkzeugmaschinenbearbeitung verwendet werden. Klingenschneiden und Klingenentnahme erfordern eine spezielle Behandlung, um weitere Schäden an Werkzeugen und Werkstücken zu vermeiden Wirtschaftlichkeit: Bei der Auswahl von Schneidwerkzeugen müssen auch die Bearbeitungskosten berücksichtigt werden. Hochpreisige Werkzeuge sind möglicherweise nicht für alle Bearbeitungsaufgaben geeignet, und kostengünstige Werkzeuge sollten basierend auf spezifischen Anforderungen und Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden.