Shenzhen EMAR Precision Technology ist ein professioneller Hersteller, der sich der hochpräzisen Flanschpräzisionsteilbearbeitung widmet und kundenspezifische und serielle Herstellung von Flanschteilen widmet. Es ist einer der starken mechanischen Präzisionsverarbeitungshersteller in Shenzhen, allgemein bekannt als französische Flansche, auch bekannt als Flanschflansche oder Flansche. Ein Flansch ist eine Komponente, die Wellen miteinander verbindet und zum Verbinden von Rohrenden verwendet wird; Auch verwendet für Flansche bei Geräteimport und -export, verwendet für den Anschluss von zwei Geräten, wie Getriebeflansche. Flanschverbindung oder Flanschverbindung bezeichnet eine abnehmbare Verbindung, bei der Flansch, Dichtung und Bolzen als kombinierte Dichtungsstruktur miteinander verbunden sind. Rohrleitungsflansch bezieht sich auf den Flansch, der für die Rohrleitung in Rohrleitungsinstallationen verwendet wird, und wenn er an Geräten verwendet wird, bezieht er sich auf die Einlass- und Auslassflansche der Ausrüstung. Es gibt Löcher auf dem Flansch, und Schrauben verbinden die beiden Flansche fest. Abdichtung der Flansche mit Dichtungen. Flansche werden in Gewindeverbindungen (Gewindeverbindungen), geschweißte Flansche und Klemmflansche unterteilt. Viele Flanschhersteller übersehen die drei wichtigen Faktoren der Flanschlösungsbehandlung. Als nächstes wird EMAR Precision Technology auf die drei Elemente der Flanschlösungsbehandlung eingehen, nämlich Temperatur, Isolationszeit und Kühlgeschwindigkeit.

1. Beseitigen Sie Arbeitshärtung, um fortgesetzte Kaltbearbeitung zu erleichtern.

Durch die Behandlung der festen Lösung wird das verdrehte Gitter wiederhergestellt, die länglichen und gebrochenen Körner werden rekristallisiert, die innere Spannung wird beseitigt, die Zugfestigkeit des Flansches nimmt ab und die Dehnungsrate nimmt zu.

2. Die gleichmäßige Flanschstruktur und -zusammensetzung ist besonders wichtig für Rohstoffe, da die Walztemperatur und Abkühlrate jedes Abschnitts warmgewalzten Walzdrahts unterschiedlich sind, was zu einer inkonsistenten Organisationsstruktur führt.

Bei hohen Temperaturen intensiviert sich die atomare Aktivität und löst sich untereinander auf, was zu einer gleichmäßigeren chemischen Zusammensetzung führt.

3. Stellen Sie die inhärente Korrosionsbeständigkeit des Flansches wieder her.

Durch die Ausfällung von Hartmetallen und Gitterdefekten, die durch Kaltverarbeitung verursacht werden, nimmt die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ab. Nach der Lösungsbehandlung wird die Korrosionsbeständigkeit des Flansches in seinen optimalen Zustand wiederhergestellt.

Die Temperatur der festen Lösung wird hauptsächlich durch die chemische Zusammensetzung bestimmt.

Generell sollte bei Sorten mit einer großen Vielfalt und hohem Gehalt an Legierungselementen die Lösungstemperatur entsprechend erhöht werden. Besonders bei Stählen mit hohem Mangan-, Molybdän-, Nickel- und Siliziumgehalt kann der Erweichungseffekt nur erreicht werden, indem die Festlösungstemperatur erhöht wird, um sie vollständig aufzulösen.

Aber für stabilisierte Stähle wie 1Cr18Ni9Ti, wenn die Lösungstemperatur hoch ist, werden die Karbide der stabilisierenden Elemente vollständig im Austenit gelöst, und während der anschließenden Abkühlung fallen sie in Form von Cr23C6 an den Korngrenzen aus, was interkristalläre Korrosion verursacht. Um die Zersetzung und Feststofflösung von Karbiden (TiC und Nbc) von Stabilisierungselementen zu verhindern, wird im Allgemeinen eine untere Grenztemperatur der Feststofflösung verwendet.

Wie das Sprichwort sagt, sind Flansche Stahl, der nicht leicht rostet. Tatsächlich enthalten einige Flansche sowohl Rostbeständigkeit als auch Säurebeständigkeit (Korrosionsbeständigkeit). Die Rost- und Korrosionsbeständigkeit von Flanschen beruht auf der Bildung eines chromreichen Oxidfilms (Passivierungsfilm) auf ihrer Oberfläche. Rostbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind relativ.

Experimentelle Ergebnisse haben gezeigt, dass die Korrosionsbeständigkeit von Stahl proportional mit dem Anstieg des Chromgehalts in schwachen Medien wie Atmosphäre, Wasser und oxidierenden Medien wie Salpetersäure steigt Wenn der Chromgehalt einen bestimmten Prozentsatz erreicht, erfährt die Korrosionsbeständigkeit von Stahl eine plötzliche Änderung, von einfacher Rostung zu weniger Rostung und von nicht Korrosionsbeständigkeit zu Korrosionsbeständigkeit.

Der Produktionsprozess ist hauptsächlich in vier Arten unterteilt: Schmieden, Gießen, Schneiden und Walzen. Einige spezielle Industrien haben höhere Anforderungen an Flanschteile, so dass Schmieden, Gießen, Schneiden und Walzen Prozesse nicht die Bedürfnisse der Benutzer erfüllen können. Daher wird CNC benötigt, um Präzisionsbearbeitung zu erreichen. EMAR Precision Technology ist ein Hersteller von Flanschpräzisionsteilen, hauptsächlich für die Präzisionssekundärbearbeitung von roh bearbeiteten Flanschteilen. Unser CNC-Bearbeitungszentrum kann Flanschteile mit einem Durchmesser von weniger als 850 bearbeiten.