Als Werkzeugmaschinensystem mit hohem technologischem Gehalt, hoher Präzision und spezialisiert auf die Bearbeitung komplexer Oberflächen haben fünfachsige Bearbeitungsmaschinen einen bedeutenden Einfluss auf Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär, wissenschaftliche Forschung, Präzisionsinstrumente, hochpräzise medizinische Ausrüstung usw. Eine fünfachsige CNC-Werkzeugmaschine kann die Bewegung von drei linearen Koordinatenachsen und zwei Rotationskoordinatenachsen zusammen steuern, wodurch das Schneidwerkzeug und das Werkstück die Schneidbearbeitung entsprechend der angegebenen Bewegungsbahn durchführen können. Wir kauften drei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren von Mazak in 2015 und übergingen von der Bereitstellung von Bearbeitungsdienstleistungen für die digitale Mobilfunkindustrie 3C zur Bereitstellung von Bearbeitungsdienstleistungen für neue Energie-Autoteile, Drohnenteile, Automatisierungsteile, Luftfahrtteile, medizinische Ausrüstungsteile und andere Branchen. Aufbau einer kooperativen Beziehung Fünfachsige Bearbeitung wird häufig verwendet, um kundenspezifische Teile in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, medizinische Ausrüstung, Militärprodukte und Autoteileherstellung herzustellen

1. Luft- und Raumfahrtteile: Die Luft- und Raumfahrtindustrie erfordert extrem hohe Präzision für Flugzeuge, Raketen, Satelliten usw. Schlechte Teile, die auf fliegenden Maschinen hergestellt werden, können den normalen Betrieb des Systems behindern und zu Herstellungsfehlern führen, die Flugzeugabstürze verursachen können. Der Einsatz von fünfachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit für die oben genannten Anwendungen erheblich. Durcheinander ist der Hauptgrund, warum Luftfahrtunternehmen so stark auf 5-Achs-CNC setzen. Flugzeugkomponenten haben in der Regel unordentliche Formen, einschließlich Kurven und interne Schnitte, die eine lange Bearbeitungszeit bei einem 3-Achsen-Setup erfordern.

2. Petrochemische Ausrüstungsteile: Erdöl- und Erdgaskomponenten für Bohrkanäle und Raffinerien haben im Allgemeinen kundenspezifische Planung und erfordern eine spezielle Bearbeitung zu schaffen. Da diese Teile nicht in Geschäften gekauft werden können, verwenden viele petrochemische Unternehmen fünfachsige CNC-Bearbeitung von Teilen in ihren Anlagen.

3. Medizinische Geräteteile: Medizinische Komponenten und Werkzeuge erfordern eine genaue Planung, um eine perfekte Passform der Komponenten zu gewährleisten, die für Chirurgie oder Ersatzteile verwendet werden. Falsche Schnitte oder unvollkommene Kanten können dazu führen, dass medizinische Hilfsmittel unbrauchbar sind. Dies macht die Fünfachsbearbeitung zu einer Möglichkeit, maßgeschneiderte medizinische Werkzeuge und Komponenten zu erstellen. Chirurgiemesser aus Titan und Edelstahl werden häufig mit 5-Achs-Bearbeitung hergestellt. Diese Teile müssen mit hoher Präzision hergestellt werden und werden in der Regel in großen Stückzahlen produziert, was zur Leistungssteigerung von 5-Achs-CNC-Maschinen vorteilhaft ist.

5. Autoteile: Moderne Autos sind gleiche Teile elektronischer und mechanischer Wunder. Um die korrekte Passung mechanischer Teile zu gewährleisten, kann eine Fünfachsmaschine eingesetzt werden. Darüber hinaus können kleinere Schaltschränke und andere Komponenten den Einsatz einer höherachtigen CNC-Bearbeitung erfordern. Neue Energiefahrzeuge sind in der Tat ein Hot Spot, und kürzlich wurden IGBT Wärmeableitungssockel produziert. Die Verwendung von Aluminium-Silizium-Material verbessert die Funktionalität von IGBT-Leistungsmodulen erheblich. Getestet, um die Lebensdauer des Produkts um das 5-fache zu erhöhen. Zusammen können sie in verschiedene Formen wie Nadeln und Bögen geplant werden, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Wir können auch Oberflächenbehandlungen anbieten, die vom Sandstrahlen über Eloxieren bis hin zur Galvanik erforderlich sind.