Maßnahmen zur Verbesserung der Blechverarbeitungstechnik

Aus folgenden Punkten lassen sich die in der aktuellen Blechbearbeitungstechnik auftretenden Probleme analysieren und Verbesserungsmaßnahmen ergreifen.

1. Materialauswahl für die Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitung wird im Allgemeinen für das Gehäuse von Geräten verwendet, so dass die Auswahl von Blechen sehr wichtig ist.

Es ist notwendig, während der Verarbeitung angemessen und bequem zu wählen, während gleichzeitig die Verarbeitungskosten gesenkt und gleichzeitig Festigkeit gewährleistet wird.

Bei der Verarbeitung von Materialien in der gleichen Struktur ist es notwendig, die Nutzungsrate der Materialien sicherzustellen.Die maximale Anzahl von Materialien mit der gleichen Spezifikation und Dicke der Platte sollte drei nicht überschreiten.

Dies erfordert einen hohen Materialeinsatz während der Verarbeitung und kann nicht verschwendet werden. Für Blechkonstruktionen mit hoher Festigkeit und Anforderungen kann das Verfahren der Dünnplattenverstärkung verwendet werden, um das Ziel zu erreichen.

Die auf dem Markt gelieferten Blechbearbeitungsmaterialien erfüllen manchmal nicht die Anforderungen an das Aussehen.

Zum Beispiel ist die ungefaltete Größe der durch Blechbearbeitung hergestellten Teile nicht gleich der äußeren Konturgröße des Rohmaterials, was ihre Installation auf dem Material beeinflusst.

Einige Materialien erfordern kein externes Material, das auf die dekorative Oberfläche gesprüht wird, müssen aber in Bezug auf die dekorative Oberfläche und Textur der Platte berücksichtigt werden.

Wenn es nicht nach außen exponiert ist, muss das Material nicht unbedingt erforderlich sein; Aber wenn das Material nach außen ausgesetzt werden muss, müssen strenge Anforderungen an die Textur des Materials gestellt werden, und das Außenmaterial kann während der Verarbeitung nicht zerkratzt werden.

Daher ist es notwendig, bei der Blechbearbeitung unnötige Schäden zu reduzieren und die Materialnutzung zu verbessern.

2. Entwurf und Verarbeitung der Porenstruktur

(1) Einige Blechverarbeitung erfordert Bohren, die das Entwerfen der Löcher erfordert.

(2) Zusätzlich zur Erfüllung der Anforderungen des Produkts sollte es auch einfach zu verarbeiten sein, ohne die späteren Phasen der Blechverarbeitung und sein schönes Aussehen zu beeinträchtigen.

(3) Wenn Sie quadratische Löcher bis zur Wurzel verarbeiten, vermeiden Sie, das Blech nach der Verarbeitung zu dehnen, was eine Verformung der Löcher verursachen kann.

(4) Wenn das manuelle Stanzen während der Blechbearbeitung durchgeführt wird, erhöht dies die Schwierigkeit des Blechverarbeitungsprozesses.

(5) Wenn Blechteile Gewindebohrungen erfordern, können verschiedene Methoden verwendet werden, um dies zu erreichen.

(6) Entwurf gebogener Strukturen. Die spezifischen Biegeanforderungen für den Innendurchmesser bis zur kleinen Kante sind sehr detailliert.

(7) Entwurfsverfahren für Schweißkonstruktionen. Schweißen ist auch in der Blechverarbeitungstechnik sehr wichtig. Neben der Gewährleistung des ästhetischen Erscheinungsbildes des Produkts ist es auch notwendig, die Oberflächenfugen des Produkts richtig zu handhaben.

(8) Einige Materialien mit Oberflächennähten können vermieden und in Form von Eckschweißungen verarbeitet werden.

(9) Die allgemeinen Schweißmethoden können in eine Reihe von Schweißmethoden wie Argonlichtbogenschweißen, Kohlendioxid abgeschirmtes Schweißen, manuelles Schweißen und Gasschweißen für die Blechbearbeitung unterteilt werden.

(10) In der Blechverarbeitung ist es notwendig, eine vernünftige Schweißmethode zu wählen und ausgezeichnete Füllmaterialien auszuwählen, um effizientere Schweißergebnisse zu erzielen.

(11) Angemessener Entwurf von Komponenten in Blechstrukturen sollte genügend Platz zum Schweißen lassen,

(12) Um das Phänomen des ungenügenden Platzes zu vermeiden, der dazu führen kann, dass das geschweißte Produkt die Regeln nicht erfüllt und Materialabfälle verursacht.

(13) In der Blechverarbeitungstechnologie sind einige Blechkomponenten relativ dünn, daher sollte auf die Schweißzeit und die Behandlung von Schweißverbindungen geachtet werden,

(14) Kann die Wirkung des verarbeiteten Produkts nicht beeinflussen und Verformung seines Blechs verhindern.

(15) Während des Schweißprozesses sollte eine effektive Behandlung der Schweißverbindungen durchgeführt werden, um sie so symmetrisch wie möglich zu machen, um das Aussehen des Produkts zu vermeiden.

(16) Darüber hinaus sollte der Abstand zwischen Schweißpunkten und Nähten nicht zu groß sein, und ihre Tragfähigkeit sollte gewährleistet sein.

(17) Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist, wird das verarbeitete Produkt nivelliert und poliert, um einen schönen Zustand nach der Blechbearbeitung beizubehalten.

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