Die Reduzierung von Verformungsmaßnahmen bei der Bearbeitung von Teilen ist ein umfassender Prozess, der mehrere Aspekte wie Material, Bearbeitungsmethoden, Vorrichtungsdesign, Schneidparameter usw. berücksichtigt. Hier sind einige spezifische Maßnahmen: Erstens optimieren Sie den Herstellungsprozess des Rohlings, um innere Spannungen zu reduzieren: Der Rohling erzeugt während des Herstellungsprozesses innere Spannungen, die bei der nachfolgenden Verarbeitung zu Verformungen der Teile führen können. Durch natürliche Alterung, künstliche Alterung oder Vibrationsbehandlung kann die innere Spannung des Rohlings teilweise eliminiert werden, wodurch die Verformung während der Verarbeitung reduziert wird. 2. Wählen Sie geeignete Schneidparameter und Werkzeugschneidparameter: Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe und andere Parameter müssen vernünftigerweise entsprechend den Material-, Form- und Verarbeitungsanforderungen der Teile ausgewählt werden. Zum Beispiel kann die Verringerung der Menge des Rückschnitts die Schnittkraft senken, aber es kann auch die Produktionseffizienz verringern. In der CNC-Bearbeitung ist es möglich, die Bearbeitungseffizienz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Schnittkräfte durch Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit zu reduzieren. Werkzeugauswahl: Material- und geometrische Parameter des Werkzeugs haben einen wesentlichen Einfluss auf Schnittkraft und Schnittwärme. Eine angemessene Auswahl der Werkzeuggeometrieparameter, wie Rechenwinkel, Rechenwinkel, Helixwinkel und Führungswinkel, kann scharfe Kanten schleifen und Schnittverformungen reduzieren. Darüber hinaus kann die Verbesserung der Werkzeugstruktur, wie die Verringerung der Anzahl der Fräserzähne, die Erhöhung des Spanraums und die Verfeinerung der Schleifzähne, auch Schnittwärme und Schnittverformung reduzieren. 3,Angemessene Auswahl des Spannverfahrens und des Spannkraftbefestigungsdesigns: Das Design und die Auswahl der Vorrichtungen haben einen signifikanten Einfluss auf die Verformung der Teile während der Bearbeitung. Angemessenes Befestigungsdesign kann die Stabilität von Teilen während der Verarbeitung sicherstellen und den Einfluss der Spannkraft auf die Teileverformung reduzieren. Bei dünnwandigen Teilen mit geringer Steifigkeit können axiale Stirnflächenverdrückungen oder Vorrichtungen wie Vakuumsauger verwendet werden, um gleichmäßig verteilte Spannkräfte zu erhalten. Spannkraftregelung: Die Spannkraft sollte so klein wie möglich sein und dabei sicherstellen, dass das Werkstück nicht lose ist. Übermäßige Spannkraft kann zu Verformungen der Teile führen. Darüber hinaus sollte die Spannkraft so weit wie möglich auf die Auflagefläche und in Richtung guter Steifigkeit des Werkstücks aufgebracht werden. 4,8Ordnen Sie die Verarbeitungssequenz und Schneidparameter angemessen an: Eine vernünftige Verarbeitungssequenz kann die innere Spannung von Teilen reduzieren und das Risiko der Verformung verringern. Beispielsweise kann zuerst eine Grobbearbeitung durchgeführt werden, gefolgt von einer Präzisionsbearbeitung, um den Einfluss von Schneidkraft und Schneidwärme auf das Teil zu reduzieren. Bei Teilen mit großer Bearbeitungszulage sollte eine symmetrische Bearbeitung gewählt werden, um Verformungen durch Wärmekonzentration zu vermeiden. Schnittparameter: Während des Schneidprozesses werden Schnittkraft und Schnittwärme durch Änderung der Schnittparameter reduziert. In der CNC-Bearbeitung kann dieses Ziel erreicht werden, indem die Rückschnittmenge reduziert, die Vorschubgeschwindigkeit erhöht und die Maschinengeschwindigkeit erhöht wird. 5,Echtzeit-Überwachung und Einstellung der Bearbeitungsprozessüberwachung: Echtzeit-Überwachung wird während des Bearbeitungsprozesses durchgeführt, um Verformungen rechtzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Durch die Überwachung von Parametern wie Schnittkraft und Schnitttemperatur ist es möglich, festzustellen, ob die Teile verformt wurden und entsprechende Anpassungsmaßnahmen zu treffen. 6,Andere Maßnahmen zur Verbesserung der Werkstückspannmethoden: Für Teile mit schlechter Steifigkeit wie dünnwandige Werkstücke können Füllmethoden verwendet werden, um die Prozesssteifigkeit zu erhöhen und Verformungen während des Spannens und Schneidens zu reduzieren. Oberflächenbehandlung: Durch Oberflächenbehandlungsverfahren wie Eloxieren können die Oberflächeneigenschaften der Teile weiter verbessert oder verändert werden, wodurch ihre Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit erhöht wird.