In der CNC-Bearbeitungsindustrie wird jeder mit einer Situation konfrontiert, in der große Mengen von Produkten produziert werden. Um Kosten zu sparen und Benutzerkosten zu reduzieren, werden Aluminiumlegierungsprodukte geformt und dann präzise verarbeitet. Nach der Präzisionsbearbeitung erfordern viele Profile aus Aluminiumlegierung eine weitere Bearbeitung, wie Drahtziehen, Eloxieren usw. Auch bei der Verarbeitung lassen sich leicht Schäden wie Kopfverletzungen und Kratzer verursachen. Wie können wir solche Situationen effektiv vermeiden? Shenzhen EMAR Precision Technology, mit langjähriger Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung von Aluminiumprofilen, hat einige relevante Methoden für Ihre Referenz zusammengestellt und zusammengefasst.

1,Die folgenden Punkte sollten während der Produktion und Verarbeitung erreicht werden:

Um die Qualität der Aluminiumteile sicherzustellen und die Fehlerrate zu reduzieren, ist der erste Schritt, 5S zu implementieren, insbesondere Reinigung. Dies beinhaltet sicherzustellen, dass Formen, Werkbänke, Montagelinien und Verpackungsmaterialien frei von scharfen Verschmutzungen und Schmutz sind. Regelmäßige und klare Reinigung ist erforderlich, und Formen müssen gereinigt und frei von Schmutz;

2. Aluminiumteile sind anfällig für Erwärmung und sammeln sich zusammen an, um hart zu werden, also ist es beim Schneiden notwendig, etwas Druckschlüsselöl auf das Material anzuwenden (das Hitze ableiten und das Material glatt reinigen kann) vor der Verarbeitung;

3. Wenn signifikante Grate auf dem Produkt gefunden werden, müssen sie unverzüglich zur Reparatur an die Form gesendet und fortgesetzt werden, bis die Ergebnisse erreicht sind;

4. Das Drücken des flachen Formblocks erzeugt Aluminiumspäne, so dass die Aluminiumspäne unter dem Block jeden Tag nach der Produktion gereinigt werden müssen;

5. Für Produkte mit einer großen Anzahl von Löchern ist es notwendig, die Oberfläche des Schneidwerkzeugs oder der Form zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Form, das Schneidwerkzeug und das Produkt immer sauber und frei von Schmutz sind, wodurch Oberschäden reduziert werden.

2,Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die folgenden Punkte in Form oder Werkzeug Herstellung gewidmet werden:

1. Für Produkte mit einer großen Anzahl von zu bearbeitenden Löchern wird empfohlen, die Lochbearbeitung auf der Rückseite so weit wie möglich zu priorisieren, auch wenn dies die Anzahl der Projekte nicht beeinflusst;

2.Beim Bearbeiten und Biegen von Aluminiumprofilen werden Aluminiumspäne während des Biegens leicht erzeugt, was Punktschäden und Eindrücke verursachen kann. Der Aluminiumrohstoff muss mit PE-Folie beschichtet werden. Im Fall von Rollen und Galvanik ist es besser, den geformten Block mit hartem Chrom zu polieren und zu beschichten;

3.Aluminium ist relativ weich und die Form ist anfällig für Materialverstopfung oder Werkzeugverwicklung. Daher, wenn Sie den Spalt zwischen der Form und dem Werkzeug entwerfen, ist es ratsam, einen Spalt von 10% Stärke auf beiden Seiten des Materials zu platzieren.

4. Aufgrund der Sprödigkeit der Aluminiummaterialien und ihrer Neigung zu Rissen, insbesondere im Fall der Umkehrfaltung, ist es ratsam, keine Drahtpressen durchzuführen.Selbst wenn es notwendig ist, sollte das Drähtpressen breiter und flacher gemacht werden;

5.Für präzise bearbeitete Aluminiumprofile, die eloxiert werden müssen, wenn es einen Abflach- oder Schiebeprozess von 180 Grad gibt, kann das Produkt nicht vollständig zusammengedrückt werden. Vollständiges Pressen führt zu Säureentladung, und ein Spalt von 0.2-0.3mm sollte gelassen werden, damit die Säurelösung reibungslos und rechtzeitig abfließen kann. Daher muss ein Grenzblock in diesem Prozess hergestellt werden und die Form muss kalibriert werden, um höher als die Form zu sein;

6. Alle Aluminiumschneidkanten müssen mit langsamen Draht geschnitten werden, um Grate und ungleichmäßiges Materialfallen zu verhindern. Aluminiumteile sind anfällig für hohe Temperaturen, so dass die Härte der Schneidwerkzeuge oder Formen über 60 sein sollte, mindestens SKD11 Material sollte verwendet werden, und es sollte keine minderwertigen Materialien wie D2 geben;

EMAR Precision Technology verfügt über 18-jährige Produkterfahrung auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung von Aluminiumprofilen, die nicht nur die Verarbeitung von Aluminiumlegierungsprofilen umfasst, sondern auch verschiedene Materialien wie Kupfer, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Platte, Rohr und Stange.